Преобразователи частоты, устройства плавного пуска и опции к ним
Преобразователи частоты VLT Drives
Для различных отраслей промышленности выпускаются специализированные серии преобразователей частоты:
VLT® Micro Drive FC 51
VLT® AQUA Drive FC 202
VLT® HVAC Drive FC 102
VLT® Midi Drive FC 280
VLT® Lift Drive LD 302
VLT® Refrigeration Drive FC 103
VLT® Automation Drive FC 301 / FC 302
VLT® Advanced Active Filter AAF 006


















Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru
Цена по запросу
Преобразователи частоты Vacon
Линейка продуктов для широкого ряда применений электрических двигателей, включающая в себя приводы с жидкостным и воздушным охлаждением, покрывает диапазон мощностей от 0,25 кВт до 5,3 МВт:
VACON® 20
VACON® 20 Cold Plate
VACON® 20 X Децентрализованный привод
VACON® NXP Air Cooled с воздушным охлаждением
VACON® NXC корпусного исполнения
VACON® NXP Common DC Bus
VACON® NXP Grid Converter
VACON® NXP System Drive
VACON® 100 INDUSTRIAL
VACON® 100 FLOW
VACON® 100 HVAC
VACON® 100 X Децентрализованный привод
VACON® NXP Liquid Cooled Enclosed Drive с жидкостным охлаждением
VACON® NXP Liquid Cooled Common DC Bus с жидкостным охлаждением
VACON® NXP Liquid Cooled с жидкостным охлаждением



Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru
Цена по запросу
Преобразователи частоты VEDADRIVE
Технические характеристики
Номинальная мощность 315 – 25000 кВА;
Номинальное напряжение 6 кВ; 6,6 кВ; 10 кВ; 11 кВ (±15%);
КПД не менее 0,96;
Протоколы связи: интерфейс RS-485, Modbus RTU – стандартно, Profibus DP, DeviceNet, Ethernet IP, Modbus TCP/IP – опции;
Рабочая температура -5 … +45 °С;
Системы охлаждения - воздушное и жидкостное охлаждение;
Степень защиты IP30, IP31, IP41;
Покрытие печатных плат - стандартно, класс 3C2.
Преимущества
В числе прочих возможностей преобразователей частоты VEDADRIVE: КПД свыше 96% с учетом трансформатора, русскоязычная панель управления, простая в обслуживании компоновка, широкий диапазон входного напряжения, автоматическая регулировка напряжения для защиты изоляции от воздействия перенапряжений, высокий крутящий момент на низких частотах, функции подхвата.

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru
Цена по запросу
VEDAUPS - Система бесперебойного питания частотно-регулируемого привода
СБП на базе VEDAUPS имеет гибкую компоновку, позволяющую создать оптимальную конфигурацию под конкретное применение. Мощность варьируется в диапазоне от 1,5 кВт до 2,5 МВт. При построении системы бесперебойного питания на базе VEDAUPS применяют различные типы накопителей энергии: Li-Ion, свинцово-кислотные, суперконденсаторы и другие. Возможно использование уже имеющихся на объекте аккумуляторных батарей. Продолжительность работы в автономном режиме зависит от емкости накопителей и может составлять от нескольких секунд до нескольких часов, в зависимости от поставленных задач. Такой гибкий подход значительно снижает стоимость решения по сравнению с применением стандартной схемы на базе UPSуправление системой бесперебойного питания частотно-регулируемого привода.

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru
Цена по запросу
Устройства плавного пуска VLT Soft Starter
Устройства плавного пуска, обеспечивающее базовые функции плавного запуска и останова

Устройства плавного пуска для асинхронных двигателей MCD 100
Устройства плавного пуска для асинхронных двигателей MCD 201
Устройства плавного пуска асинхронных двигателей MCD 202
Устройства плавного пуска для асинхронных двигателей MCD 500






Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru
Цена по запросу
Децентрализованные приводы
Благодаря прочной конструкции этот преобразователь частоты может монтироваться рядом с двигателями в ситуациях сложных условий эксплуатации.

Преобразователь частоты VLT FCP 106 для установки на любой стандартный асинхронный или синхронный двигатель
Привод VLT OneGearDrive для снижения энергозатрат
Приводы VLT FCM 106 для насосов и вентиляторов
Приводы серии VLT FCD302 для установки преобразователей рядом с двигателем

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru
Цена по запросу
Станция управления насосами VLT SALT
Бездатчиковая технология механизированной добычи нефти

Станция управления погружным насосом VLT SALT













Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru
Цена по запросу
Опции для преобразователей частоты
Еще большие возможности преобразователей частоты и разнообразие интерфейсов для систем автоматизации.

Функциональные и защитные опции
Входные фильтры
Выходные фильтры
Прикладные опции
Опции расширения входов-выходов, интерфейсы для подключения датчиков скорости Коммуникационные опции
Опции для монтажа
Стандартные функции VLT Drives (встроены по умолчанию в базовые версии приводов)
Решения и технологии VLT Drives Компактный монтаж стенка-к-стенка



Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru
Цена по запросу
Система управления частотниками VLT® Cloud-Control
Система Cloud-Control предназначена для удаленного мониторинга и управления преобразователями частоты (ПЧ) Danfoss VLT. Подключение ПЧ к системе производится через предоставляемый компанией «Данфосс» GPRS модем с предустановленным программным обеспечением.

Система удаленного управления Cloud-Control










Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru
Цена по запросу
Преобразователи частоты Danfoss VLT Drives и устройства плавного пуска Soft Starter MCD
  • VLT Drives
  • Micro Drive FC 051
  • VLT® AQUA Drive FC 202
  • Midi Drive FC 280
  • HVAC Drive FC 102
  • AutomationDrive FC 301 / FC 302
  • VLT® Refrigeration Drive FC 103
  • VLT® Lift Drive LD 302
  • VLT® Advanced Active Filter AAF 006
  • VLT® DriveMotor FCM 106 и FCP 106
  • VLT® Integrated Servo Drive ISD® 410
  • VLT® Decentral Drive FCD 302
  • VLT® Integrated Servo Drive ISD® 510
  • VLT® OneGearDrive®
  • VLT® Soft Start Controller MCD 100
  • VLT® Compact Starter MCD 200/202
  • VLT® Soft Starter MCD 500
  • Монтаж

Для различных отраслей промышленности выпускаются специализированные серии преобразователей частоты Danfoss VLT:

Низковольтные преобразователи частоты VLT®

  • VLT® Micro Drive FC 51
  • VLT® AQUA Drive FC 202
  • VLT® HVAC Drive FC 102
  • VLT® Midi Drive FC 280
  • VLT® Lift Drive LD 302
  • VLT® Refrigeration Drive FC 103
  • VLT® Automation Drive FC 301 / FC 302
  • VLT® Advanced Active Filter AAF 006

Децентрализованные преобразователи частоты, преобразователи частоты перемещения и мотор-редукторы

  • VLT® DriveMotor FCM 106 и FCP 106
  • VLT® Integrated Servo Drive ISD® 410
  • VLT® Decentral Drive FCD 302
  • VLT® Integrated Servo Drive ISD® 510
  • VLT® OneGearDrive®

Устройства плавного пуска VLT®

  • VLT® Soft Start Controller MCD 100
  • VLT® Compact Starter MCD 200/202
  • VLT® Soft Starter MCD 500

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VLT® Micro Drive FC 51 

Максимальная прочность при снижении затрат на установку

При небольших размерах VLT Micro Drive FC 51 обладает отличными характеристиками мощности и долговечности. Благодаря компактному размеру преобразователя частоты и минимальным требованиям для ввода в эксплуатацию имеется возможность экономии места в панелях и сокращения затрат на установку.

Несмотря на небольшой размер и простоту ввода в эксплуатацию, набор параметров частотного преобразователя VLT® Micro позволяет добиваться превосходной работы даже в сложных приложениях. Для удобства пользователя предусмотрены мастер программирования определенных функций и программный инструмент для ПК для выполнения параметризации. Также, благодаря использованию печатных плат с покрытием, обеспечивается надежность и экономичность работы привода и в сложных условиях эксплуатации.

Напряжения питания и диапазоны мощности

  • 1 x 200–240 В ... 0,18–2,2 кВт
  • 3 x 200–240 В ... 0,25–3,7 кВт
  • 3 x 380–480 В ... 0,37–22 кВт

Особенности и преимущества

  • Возможность монтажа вплотную без снижения номинальных характеристик за счет компактной конструкции
  • Попадание пыли минимизировано благодаря использованию печатных плат с покрытием
  • Ограничение радиопомех от кабелей двигателя благодаря встроенным фильтрам ВЧ-помех
  • Увеличение срока службы преобразователя частоты и повышение надежности достигается благодаря использованию эффективного радиатора, обеспечивающего отвод тепла от электронных компонентов
  • Снижение энергопотребления обеспечивается за счет преобразования кинетической энергии в тормозную мощность для замедления вращения двигателя

Области применения

Конвейеры, насосы, вентиляторы, смесители, экструдеры, паллетизаторы, упаковочные машины и другое промышленное оборудование.

Программные средства для ПК

VLT® Motion Control Tool MCT 10
VLT® Motion Control Tool MCT 31
Danfoss ecoSmart
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)
Danfoss Servo Sizer
VLT® Energy Box

  • Возможность монтажа вплотную без снижения номинальных характеристик за счет компактной конструкции
  • Попадание пыли минимизировано благодаря использованию печатных плат с покрытием
  • Ограничение радиопомех от кабелей двигателя благодаря встроенным фильтрам ВЧ-помех
  • Увеличение срока службы преобразователя частоты и повышение надежности достигается благодаря использованию эффективного радиатора, обеспечивающего отвод тепла от электронных компонентов
  • Снижение энергопотребления обеспечивается за счет преобразования кинетической энергии в тормозную мощность для замедления вращения двигателя

VLT® Micro Drive является преобразователем частоты общего применения, способным управлять двигателями мощностью до 22 кВт. VLT® Micro Drive производится согласно экологическим нормам и соответствует Директиве RoHS. Отлично подходит для работы в промышленных установках и системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Преобразователи частоты Danfoss VLT Micro Drive FC 51:

  • просто установить
  • просто подключить
  • просто настроить
  • просто управлять
Длительность разгона 
0,05–3600 с
Цифровые входы 
Количество входов: 4
Тип логики: PNP или NPN
Уровень напряжения: 0–24В
Аналоговые входы
Количество входов: 2
1 вход по току, 1 вход по напряжению
или по току
Уровень напряжения: 0 – 10 В (масштабируемый)
Уровень тока: 0/4–20 мА (масштабируемый)
Встроенные протоколы
FC Protocol
Modbus RTU
 
Релейные выходы 
Количество выходов: 1 
(~240 В, 2A) 
Аналоговые выходы 
Количество выходов: 1
Уровень тока: 0/4–20 мА
Опции панели управления 
Числовая панель управления 
- без потенциометра (LCP 11)
- с потенциометром (LCP 12)
Комплект для удаленного монтажа
Прочие опции 
Набор IP21 / NEMA
Развязывающая плата 
Набор для монтажа на DIN-рейке
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Преобразователь частоты VLT Micro Drive – это просто!

Установка частотного преобразователя VLT Micro Drive FC 51 Установка частотного преобразователя VLT Micro Drive FC 51 Установка частотного преобразователя VLT Micro Drive FC 51

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

 

VLT® AQUA Drive FC 202

Максимальная энергоэффективность в водоснабжении и водоотведении

Преобразователь частоты VLT® AQUA Drive обеспечивает наиболее высокий уровень производительности для двигателей переменного тока, используемых в водоснабжении и водоотведении. Этот частотный преобразователь отличается широким диапазоном мощных стандартизированных функций, который можно пополнить за счет улучшающих производительность дополнительных устройств, и одинаково хорошо подходит как для новых установок, так и для модернизации существующих установок.

По причине значительных суточных колебаний нагрузки в установках водоснабжения или очистки сточных вод, экономически целесообразно использовать управление двигателем для вращающегося оборудования, например, насосов и воздуходувок. Приводы нового поколения VLT AQUA Drive способны реально обеспечить сокращение затрат на 10–30 % в первый же год по сравнению с традиционными решениями с использованием приводов. Длительный срок службы при низком энергопотреблении и минимальных затратах на обслуживание обусловливает наиболее низкую стоимость владения.

Быстрая и простая для пользователя настройка параметров водоснабжения и насосов сокращает затраты времени на установку, обеспечивает максимальную энергоэффективность и полное управление двигателем. Когда наиболее важные параметры собраны в одном месте, значительно снижается риск неправильной настройки.

Напряжения питания и диапазоны мощности 

1 x 200–240 В ... 1,1–22 кВт

1 x 380–480 В ... 7,5–37 кВт

3 x 200–240 В ... 0,25–45 кВт

3 x 380–480 В ... 0,37 кВт – 1 МВт 

3 x 525–600 В ... 0,75–90 кВт

3 x 525–690 В ... 45 кВт – 1,4 МВт

Преобразователи частоты с низкими гармониками

3 x 380–480 В ... 132–710 кВт

12-импульсный преобразователь частоты

3 x 380–690 В ... 250–1400 кВт

Особенности и преимущества

 

Области применения

Центробежные насосы и воздуходувки, нагнетательные воздуходувки.

Программные средства для ПК

VLT® Motion Control Tool MCT 10
VLT® Motion Control Tool MCT 31
Danfoss ecoSmart
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)
Danfoss Servo Sizer
VLT® Energy Box

  • Реализована защита оборудования с помощью специально разработанное программное обеспечение, которое предотвращает, например, гидравлический удар
  • Наибольшая эффективность использования энергии достигается за счет алгоритмов управления приводами, а также конструкции, в которой особое внимание уделяется уменьшению теплопотерь
  • Благодаря уникальному принципу охлаждения через тыльный канал, при котором 90 % тепла выводится из помещения, обеспечивается значительная экономия электроэнергии при кондиционировании воздуха
  • Уменьшение электромагнитных помех и гармонических искажений достигается благодаря встроенному масштабируемому фильтру ВЧ-помех и интегрированным дросселям цепи постоянного тока.
  • Идеальная интеграция системы и ее адаптация к сфере применения становится возможной благодаря использованию программируемых предупреждающих текстов и текстов оповещений
  • Функция автоматической оптимизации энергопотребления позволяет достичь 3–8 % экономии электроэнергии

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

  VLT® Midi Drive FC 280

Гибкое и эффективное  управление двигателем

Преобразователь частоты VLT® Midi Drive FC 280 обеспечивает гибкое и эффективное управление двигателем при использовании в самых различных сферах автоматизации и создания машин для пищевой промышленности, транспортировки материалов и обрабатывающей промышленности.

Этот частотный преобразователь средней мощности обеспечивает отличные характеристики управления и функциональной безопасности и гибкую систему связи с использованием периферийных шин. Его компактная конструкция и интегрированные функции, такие как дроссели цепи постоянного тока, фильтры ВЧ-помех, функции Safe Torque Off (STO) и тормозные прерыватели, позволяют уменьшить требуемое для установки пространство и снизить затраты. 

VLT® Midi Drive готов к совместимости с VLT® 2800. Его внешние размеры, кабельные вилки, длина кабелей и программные средства конфигурирования обеспечивают удобство модернизации в условиях уже существующих установок или машинного оборудования.

Напряжения питания и диапазоны мощности

  • 1 x 200–240 В ... 0,37–2,2 кВт
  • 3 x 200–240 В ... 0,37–3,7 кВт
  • 3 x 380–480 В ... 0,37–22 кВт

Особенности и преимущества

  • Простой и быстрый монтаж и настройка
  • Сокращение расходов за счет интегрированных функций 
  • Нет необходимости устанавливать дополнительное охлаждающее оборудование или увеличивать размер преобразователя частоты, так как он предназначен для работы при температуре окружающего воздуха 45–50 °C с полной нагрузкой и 55 °C со снижением номинальных характеристик.
  • Улучшение качества питания и увеличение срока службы конденсатора постоянного тока за счет наличия интегрированного дросселя цепи постоянного тока
  • Экономия места в панелях благодаря компактной конструкции

Области применения

Конвейеры, смесители, системы упаковки, насосы, вентиляторы и компрессоры

Программные средства для ПК

VLT® Motion Control Tool MCT 10
VLT® Motion Control Tool MCT 31
SISTEMA
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)
Danfoss Servo Sizer
Загрузить VLT® Energy Box

  • Простой и быстрый монтаж и настройка
  • Сокращение расходов за счет интегрированных функций 
  • Нет необходимости устанавливать дополнительное охлаждающее оборудование или увеличивать размер преобразователя частоты, так как он предназначен для работы при температуре окружающего воздуха 45–50 °C с полной нагрузкой и 55 °C со снижением номинальных характеристик.
  • Улучшение качества питания и увеличение срока службы конденсатора постоянного тока за счет наличия интегрированного дросселя цепи постоянного тока
  • Экономия места в панелях благодаря компактной конструкции

Все низковольтные приводы VLT®

Преобразователь частоты VLT® Midi Drive FC 280 обеспечивает гибкое и эффективное управление двигателем при использовании в самых различных сферах автоматизации и создания машин для пищевой промышленности, транспортировки материалов и обрабатывающей промышленности.

Этот частотный преобразователь средней мощности обеспечивает отличные характеристики управления и функциональной безопасности и гибкую систему связи с использованием стандартных сетевых протоколов. Его компактная конструкция и интегрированные аппаратные средства и функции, такие как дроссели в цепи постоянного тока, фильтры ВЧ-помех, функции Safe Torque Off (STO) и тормозной прерыватель, позволяют уменьшить требуемое для установки пространство и снизить затраты. 

VLT® Midi Drive полностью совместим с преобразователем частоты VLT® 2800 и является его следующим поколением . Его внешние размеры, кабельные вилки, длина кабелей и программные средства конфигурирования позволяют удобно и просто производить замену устаревшего привода уже существующих установок или машинного оборудования.

Напряжения питания и диапазоны мощности

1 x 200–240 В ... 0,37–2,2 кВт

3 x 200–240 В ... 0,37–3,7 кВт

3 x 380–480 В ... 0,37–22 кВт

Особенности и преимущества

  • Простой и быстрый монтаж и настройка
  • Сокращение расходов за счет интегрированных функций 
  • Нет необходимости устанавливать дополнительное охлаждающее оборудование или увеличивать размер преобразователя частоты, так как он предназначен для работы при температуре окружающего воздуха до +45–50 °C с полной нагрузкой и 55 °C со снижением номинальных характеристик.
  • Улучшение качества питания и увеличение срока службы конденсатора постоянного тока за счет наличия интегрированного дросселя цепи постоянного тока
  • Экономия места в панелях благодаря компактной конструкции

Области применения

Конвейеры, смесители, системы упаковки, насосы, вентиляторы и компрессоры

Видео:

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

 

Danfoss VLT HVAC Drive FC 102

Частотный преобразователь VLT HVAC Drive

Частотные преобразователи VLT HVAC Drive со встроенным фильтром гармоник на звене постоянного тока применяются в автоматизированных системах управления центробежными насосами и вентиляторами в сферах:

  • вентиляции;
  • кондиционирования;
  • отопления.

Преобразователи частоты VLT HVAC Drive выполняют следующие функции:

  • оптимизируют энергопотребление;
  • обеспечивают четыре набора параметров для работы каждого двигателя;
  • выполняют автоматический перезапуск оборудования при кратковременном отсутствии питания.

Данные преобразователи частоты оснащены функциями защиты от «сухого» хода, контроля обрыва ремня. Есть и множество других опций безопасности, таких, как «пожарный» режим для вентиляторов и «спящий» режим для насосов, функция обнаружения утечек и прочих повреждений системы (в подобных случаях срабатывает аварийный сигнал и выполняется автоматическое отключение насоса). Покрытие плат особым защитным материалом — компаундом — дает возможность использовать устройства в агрессивных средах, в том числе с повышенной влажностью.

Данные устройства, выпускаемые и реализуемые компанией «Данфосс», характеризуются также:

  • компактностью;
  • удобством управления при помощи русифицированной панели;
  • наличием встроенного USB-порта для подключения к компьютеру и программирования.

Наличие в данных преобразователях частоты функции автоконтроля резонанса обеспечивает сокращение срока ввода оборудования в эксплуатацию, при этом срок эксплуатации и стабильность работы системы существенно продлевается, а расходы на ее эксплуатацию также снижаются.

Преобразователи частоты VLT HVAC Drive

3 х 200-240 В: 0,25 - 45 кВт, IP 20/21/55/66

3 х 380-480 В: 0,37 - 90 кВт, IP 20/21/55/66

3 х 380-480 В: 110 - 1000 кВт, IP 00/21/54

3 х 525-690 В: 11 - 90 кВт, IP 20/21/55/66

3 х 525-690 В: 110 - 1400 кВт, IP 00/21/54

 

Технические характеристики

Выходные данные (U, V, W)
• Выходное напряжение 0-100% напряжения питания
• Коммутация на выходе Без ограничений
• Выходная частота 0-1000 Гц
• Время изменения скорости 1-3600 с

Опции панели управления
Панель местного управления LCP – графическая или числовая, комплект для удаленного монтажа 
Прикладные опции
Плата подключения внешнего источника питания +24 В (MCB-107)
Опции последовательной связи 
PROFIBUS (MCA-101), плата DeviceNet (MCA-104), плата BACnet (MCA-109), платаLonWorks (MCA-108)

Опции ввода-вывода
Дополнительные универсальные вводы-выводы (MCB 101), дополнительные реле (MCB 105), дополнительные аналоговые вводы-выводы и питающий элемент для часов (MCB-109).

Цифровые входы
Количество входов: 4
Тип логики: PNP или NPN
Уровень напряжения: 0–24В
Прикладные опции
Плата подключения внешнего источника
питания +24 В (MCB-107)

Фильтры
Фильтр гармоник (AHF 005/010),
синусоидальный фильтр (MCC 101),
фильтр dU/dt (MCC 102).

Прочие опции 
Набор IP21/NEMA1, адаптер
Profibus с разъемом Sub-D,
развязывающая плата
для сетевых кабелей, кабель USB для подключения к ПК.

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VLT® AutomationDrive FC 301 / FC 302

  • Гибкая модульная конструкция обеспечивает универсальность управления

    Преобразователь частоты VLT® AutomationDrive предназначен для управления переменной скоростью вращения всех видов асинхронных двигателей и двигателей на постоянных магнитах. Поставляется в стандартной версии (FC 301) и версии с повышенными динамическими характеристиками (FC 302), в которой имеются дополнительные функциональные возможности. Обеспечивает экономию электроэнергии, увеличение гибкости, снижение расходов, связанных с приобретением запасных частей и техническим обслуживанием, а также позволяет оптимизировать управление процессом на любой промышленной машине или производственной линии.

    Преобразователь частоты VLT AutomationDrive основан на концепции гибкой модульной конструкции, способной обеспечить универсально гибкое управление. Устойчивая конструкция частотного преобразователя обеспечивает максимальное время безотказной работы. Поставляемые приводы оснащены широким спектром стандартных промышленных функций, которые можно расширить за счет дополнительных опций по принципу plug-and-play (подключи и работай). Удобная для пользователя графическая панель управления обеспечивает легкость настройки и эксплуатации привода при снижении расходов на ввод в эксплуатацию и эксплуатационных расходов.

    Преобразователи частоты выпускаются в корпусах со степенью защиты до IP66 (в зависимости от модели). Интегрированные дроссели постоянного тока и фильтры ВЧ-помех во всех моделях защищают установки, сводя к минимуму гармонические искажения и электромагнитные помехи.

    VLT AutomationDrive может также использоваться в таких сферах применения, в которых необходимо выполнение операций высокоточного позиционирования и синхронизации. Теперь возможно конфигурирование функций интегрированного контроллера движения (IMC) в программном обеспечении привода. Не требуются дополнительные модули или аппаратные средства.

    Все частотные преобразователи полностью тестируются на заводе. Они практически не требуют технического обслуживания и обеспечивают быстрый возврат вложенных средств.

    Напряжения питания и диапазоны мощности

    3 x 200–240 В ... 0,25–37 кВт

    3 x 380–500 В ... 0,37–1,1 МВт

    3 x 525–600 В ... 0,75–75 кВт

    3 x 525–690 В ... 1,1 кВт – 1,4 МВт

     

    Преобразователи частоты с низкими гармониками

    3 x 380–480 В ... 132–710 кВт

    12-импульсный преобразователь частоты

    3 x 380–690 В ... 250–1200 кВт

    Особенности и преимущества

    Области применения

    Конвейеры, устройства позиционирования и синхронизации, краны, смесители, центрифуги, оборудование для паллетирования и упаковки.

    Программные средства для ПК

    VLT® Motion Control Tool MCT 10
    VLT® Motion Control Tool MCT 31
    SISTEMA
    ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)
    Danfoss Servo Sizer
    Загрузить VLT® Energy Box

    • Меньше потребности в охлаждении или использовании увеличенного типоразмера преобразователя частоты без снижения номинальных характеристик при температуре окружающего воздуха до 50 °C 
    • Благодаря интеллектуальному логическому управлению уменьшается необходимость использования функций ПЛК 
    • За счет высокой устойчивости привода к износу достигается низкая стоимость владения
    • Продолжительность срока службы электроники увеличивается благодаря использованию тыльного канала охлаждения для корпусов размера D, E и F 
    • Удобство ввода в эксплуатацию и модернизации за счет использования технологии подключаемых модулей
    • Возможность высокоточного позиционирования и синхронизации за счет наличия интегрированных контроллеров перемещения во всей линейке продукции
    • Такие функции, как интеллектуальное управление теплоотводом, безопасный останов и функция Safe Torque Off, обеспечивают безопасность и экономичность эксплуатации частотного преобразователя

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

 

VLT® Refrigeration Drive FC 103

Экономьте электроэнергию и продлевайте срок службы холодильного оборудования

Преобразователь частоты VLT® Refrigeration Drive FC 103 предназначен для значительного уменьшения расходов в течение всего жизненного цикла установленных холодильных систем. Он предлагает специально разработанные для холодильной отрасли функции повышения эффективности и надежности, функции интегрированного управления технологическим процессом, а также среду ввода в эксплуатацию. Кроме того, в нем реализован мастер установки, использующий распространенную терминологию холодильной отрасли. За счет этого техники и монтажники холодильного оборудования могут быстро и безопасно монтировать и вводить в эксплуатацию оборудование.

Возможность непрерывного управления скоростью, реализованная в VLT Refrigeration Drive, позволяет внедрить интеллектуальное управление мощностью. При достижении стабильности посредством уравнивания мощности с фактической нагрузкой улучшается общесистемный коэффициент производительности, а это обеспечивает значительную экономию электроэнергии в широком ряде применений.

Частотный преобразователь оснащен всеми модулями, необходимыми для обеспечения соответствия стандартам ЭМС. Встроенный масштабируемый фильтр радиочастотных помех уменьшает электромагнитные помехи, а интегрированные дроссели цепи постоянного тока снижают гармонические искажения в электросети. Поскольку эти функции конструктивно реализуются в приводе еще на заводе, можно уменьшить выделяемое для него в шкафах пространство. Эффективное улучшение параметров ЭМС также позволяет использовать кабели с меньшим поперечным сечением, что дополнительно снижает затраты на монтаж.

Напряжения питания и диапазоны мощности

3 x 200–240 В ... 1,1–45 кВт

3 x 380–480 В ... 1,1–450 кВт

3 x 525–600 В ... 1,1–630 кВт

Особенности и преимущества

Области применения

Насосы, вентиляторы, компрессоры, конденсаторы и испарители.

Программные средства для ПК

VLT® Motion Control Tool MCT 10
VLT® Motion Control Tool MCT 31
Danfoss ecoSmart
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)
Danfoss Servo Sizer
Загрузить VLT® Energy Box

  • Потребление электроэнергии и требования к обслуживанию снижаются за счет ряда специализированных функций для насосов, таких как каскадный контроллер насосов и компенсация потока
  • Оптимальная эффективность системы достигается благодаря задействованию программных функций привода
  • Сложные окружающие условия не представляют проблемы благодаря защитному покрытию на электронике привода
  • Устраняется необходимость во внешнем охлаждении или использовании завышенных типоразмеров, так как привод эффективно работает при максимальной температуре окружающей среды 50 °C без снижения номинальных характеристик
  • Нет сложностей, связанных с ЭМС, так как в цепь постоянного тока встроены фильтры гармоник и ЭМС

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VLT® Lift Drive LD 302

Надежная работа и исключительный комфорт перемещения

Преобразователь частоты VLT® Lift Drive разработан для обеспечения надежной работы и исключительного комфорта перемещения и рассчитан не менее чем на 2,1 млн циклов при работе с температурой окружающей среды ниже 45 °C. Идеально подходящий как для новых проектов, так и для модернизации, он работает без контакторов двигателей, быстро и легко вводится в эксплуатацию (менее 10 минут).

Предназначенный для всех двигателей, включая асинхронные, индукционные, двигатели на постоянных магнитов, двигатели с медным ротором и двигатели на постоянных магнитах с прямым включением, частотный преобразователь VLT Lift Drive применим и для лифтов с канатоведущим шкивом, и для гидравлических лифтов в системах с открытым и замкнутым контуром управления.

Компактная конструкция и интеллектуальная схема охлаждения позволяют легко разместить преобразователь частоты даже в стесненных пространствах для установки. Ряд встроенных функций устраняет потребность в дополнительных компонентах. Масштабируемые ВЧ-фильтры минимизируют электромагнитные помехи, а встроенные дроссели постоянного тока подавляют гармоники, гарантируя соответствие приводов применимым стандартам по ЭМС; кроме того, не требуются повышающие или понижающие трансформаторы.

Напряжения питания и диапазоны мощности 

380–400 В ... 4–55 кВт

Особенности и преимущества

Области применения

Лифты в жилых и коммерческих зданиях средней и большой высоты, грузовые лифты на промышленных объектах, лифты для шахт, системы, используемые в рекреационной отрасли, такие как лыжные подъемники, лодочные подъемники, лифты или подъемники для самолетов, автомобильные лифты и эскалаторы.

Программные средства для ПК

VLT® Motion Control Tool MCT 10
VLT® Motion Control Tool MCT 31
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)
Danfoss Servo Sizer
Загрузить VLT® Energy Box

  • Комфорт при перемещении улучшается за счет ряда шумопонижающих функций
  • Обеспечивается экономия электроэнергии, так как вентиляторы охлаждения включаются лишь при действительной необходимости
  • Преобразователь частоты быстро и легко вводится в эксплуатацию, так как он совместим со всеми распространенными системами обратной связи, и нужно задать всего 10 параметров
  • Частотный преобразователь надежно работает в жестких условиях благодаря специальному покрытию печатных плат
  • Компоненты остаются жестко зафиксированными на местах даже в средах с высокой интенсивностью вибрации (в исполнении для жестких условий эксплуатации)

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VLT® Advanced Active Filter AAF 006

Гибкое решение c фильтром для централизованного или децентрализованного подавления гармоник.

VLT® Advanced Active Filter AAF 006 повышает КПД системы, а также надежность сети питания для исключения простоев. Он может служить средством подавления гармоник для отдельных преобразователей частоты или устанавливаться в виде компактного автономного устройства на общей точке присоединения для обслуживания нескольких нагрузок одновременно.

Активный фильтр обеспечивает оптимальное подавление гармоник вне зависимости от числа нагрузок и их индивидуальных профилей нагрузки. Кроме того, активный фильтр корректирует коэффициент мощности и балансирует нагрузку по фазам, обеспечивая оптимальное использование энергии.

Напряжения питания и диапазоны мощности

380–480 В ... 190–400 А

Особенности и преимущества

Области применения

Ряд областей применения в водоснабжении и водоотведении, судостроении, нефтегазовой и горнодобывающей промышленности.

Программные средства для ПК

VLT® Motion Control Tool MCT 10
VLT® Motion Control Tool MCT 31
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)
Danfoss Servo Sizer
Загрузить VLT® Energy Box

  • Срок службы электроники продлевается благодаря таким инновационным концепциям, как охлаждение с использованием тыльного канала
  • Прочность и надежность работы повышается за счет специального покрытия печатных плат
  • Возможна высокая степень адаптации под требования заказчика благодаря широкому ассортименту дополнительных устройств (опций)
  • Текущие затраты невысоки благодаря действию таких функций, как «режим сна», последовательное изменение частоты коммутации и коррекция коэффициента мощности
  • Обслуживание легко производить благодаря модульной конструкции

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VLT® DriveMotor FCM 106 и FCP 106

Одно стремление. Два решения. Полная гибкость применения.

VLT® DriveMotor FCM 106 поставляется с заводской установкой на двигатель на постоянных магнитах класса IE4 или на индукционный двигатель класса IE2. Как альтернативный вариант, для достижения полной гибкости при подборе двигателя, конструировании системы и энергетической эффективности, можно выбрать свой двигатель и добавить к нему автономный VLT® DriveMotor FCP 106.

Компактная конструкция VLT DriveMotor FCM 106 помогает в значительной мере снизить как сложность системы, так и затраты на установку. За счет устранения потребности в аппаратных шкафах и длинных кабелях к двигателю затраты сокращаются еще больше. Монтаж несложен благодаря встроенной системе охлаждения и индивидуально регулируемой крепежной пластине двигателя. 

Автономный преобразователь частоты VLT DriveMotor FCP 106 автоматически задает оптимальные параметры для подключенного к нему двигателя, обеспечивая высокий уровень гибкости и стабильную, экономичную работу.

Напряжения питания и диапазоны мощности 

3 x 380–480 В ... 0,55–7,5 кВт

Особенности и преимущества

Области применения

Насосы, вентиляторы и конвейеры.

Программные средства для ПК

VLT® Motion Control Tool MCT 10
VLT® Motion Control Tool MCT 31
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)
Danfoss Servo Sizer
VLT® Energy Box

  • За счет встроенного дросселя постоянного тока, снижающего показатель общего гармонического искажения тока (THDi) до значений, не превышающих 46 %, достигается увеличение срока службы частотного преобразователя и минимизация гармонической нагрузки на сеть
  • Гибкие возможности связи благодаря интегрированным устройствам, работающим по протоколам FC, Modbus, Metasys, BACnet, или дополнительному устройству Profibus
  • Преобразователь частоты надежно функционирует во влажной, загрязненной или коррозионно-активной окружающей среде благодаря корпусу для наружной установки IP66/Type 4X Outdoor и защите печатных плат
  • Предварительное программирование данных для двигателя и возможность удобного переноса наборов параметров с помощью модуля памяти позволяет экономить время
  • Наличие режима ожидания позволяет экономить энергию и продлить срок службы частотного преобразователя

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VLT® Integrated Servo Drive ISD® 410

Энергосберегающая система преобразователя частоты

Интеграция серводвигателей и электронных блоков привода в одном корпусе позволяет снизить стоимость и повысить гибкость; этот привод идеально подходит в ситуациях, когда требуются высокая гибкость и динамичность, например, в пищевой и упаковочной промышленности.

Децентрализация размещения блоков привода обеспечивает ряд преимуществ при монтаже, установке и эксплуатации. Кроме того, в зависимости от применения в систему сервоприводов может быть интегрировано до 60 преобразователей частоты.

Напряжения питания и диапазоны мощности 

Модуль питания: 
3 x 380–480 В ... 3,0 кВт

Серводвигатель:
Номинальное напряжение: 300 В пост. тока
Номинальный крутящий момент: 1,7–2,1 Н·м

Особенности и преимущества

Области применения

Разнообразные варианты применений в упаковочной и пищевой промышленности.

Программные средства для ПК

VLT® Motion Control Tool MCT 10
VLT® Motion Control Tool MCT 31
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)
Danfoss Servo Sizer
VLT® Energy Box

  • Быстрый монтаж и снижение затрат благодаря подаче постоянного тока на приводы от центрального модуля питания и использованию гибридных кабелей
  • Улучшенная диагностика и снижение простоев за счет того, что всеми компонентами поддерживается шина локальной сети контроллеров (CAN)
  • Удобство отслеживания рабочего состояния благодаря светодиодам на передней стороне устройства

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VLT® Decentral Drive FCD 302

Оптимально подходит для непосредственного монтажа на оборудование

Спроектированный простым и стабильным, преобразователь частоты VLT® Decentral Drive FCD 302 отличается удобством использования, высокой производительностью и высоким уровнем защиты.

Решение для децентрализованной установки приводов устраняет необходимость в занимающих пространство шкафах управления. Кроме того, установка преобразователей частоты возле двигателя позволяет обойтись без длинных экранированных кабелей к двигателю.

При использовании VLT Decentral Drive FCD 302 все дополнительные устройства встраиваются в один блок, что уменьшает число монтируемых шкафов, соединений и оконечных нагрузок. В результате уменьшаются трудозатраты на монтаж и кардинально снижается риск отказа.

Напряжения питания и диапазоны мощности 

3 x 380–480 В ... 0,37–3 кВт

Особенности и преимущества

Области применения

Устанавливаемый в корпус с классом защиты IP 66 привод VLT Decentral Drive FCD 302 идеально подходит для применения в конвейерах, сортировочных системах, для установки в заливаемых водой местах, а также для задач с разнесенным на значительное расстояние большим числом приводов, например, в пищевой промышленности, производстве напитков или перемещении материалов.

Программные средства для ПК

VLT® Motion Control Tool MCT 10
VLT® Motion Control Tool MCT 31
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)
Danfoss Servo Sizer
Загрузить VLT® Energy Box

  • Гибкая установка, так как привод адаптируется под двигатели любых производителей
  • Обслуживание производится легко и быстро благодаря подключаемой двухкомпонентной конструкции
  • Удобство очистки за счет гладкой поверхности привода
  • Возможна экономия на кабелях за счет интегрированных силовых клемм и сквозных клемм периферийной шины
  • Реализовано прямое подключение к ПК через встроенный USB-порт
  • Необходимость в использовании ПЛК уменьшается благодаря встроенному интеллектуальному логическому контроллеру

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VLT® Integrated Servo Drive ISD® 510

Высокопроизводительный децентрализованный сервопривод

VLT® Integrated Servo Drive ISD® 510 — это высокопроизводительное решение децентрализованного сервопривода, включающее в себя центральный источник питания VLT® Servo Access Box (SAB®), модули привода и кабельную инфраструктуру. Управление движением интегрировано в привод, так что последовательность перемещения может выполняться независимо. Это высвобождает центральный ПЛК и обеспечивает исключительную гибкость использования привода.

Децентрализация размещения блоков привода обеспечивает ряд преимуществ при монтаже, установке и эксплуатации. Кроме того, в зависимости от варианта применения блок питания SAB может подавать питание на различное число преобразователей частоты в системе сервоприводов (до 64 приводов).

Напряжения питания и диапазоны мощности 

400–480 В ...0,72–0,94 кВт

Модуль питания:
3 x 400–480 В ...7,5 кВт

Серводвигатель:
Номинальное напряжение: 600 В пост. тока
Номинальный крутящий момент: 1,7–3,4 Н·м

Особенности и преимущества

Области применения

Оборудование для упаковочной, пищевой и фармацевтической промышленности.

Программные средства для ПК

VLT® Motion Control Tool MCT 10
VLT® Motion Control Tool MCT 31
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)
Danfoss Servo Sizer
VLT® Energy Box

  • Быстрый и простой монтаж благодаря использованию гибридных кабелей в последовательном подключении и подаче постоянного тока на приводы от центрального источника питания SAB 
  • Быстрый обмен данными процесса, поскольку открытая система поддерживает протоколы EtherCAT® и POWERLINK®
  • Возможность выбора преобразователя частоты, наиболее подходящего для требований предполагаемого применения по крутящему моменту и мощности, из 192 вариантов двигателей
  • Подключение напрямую к сервоприводам обеспечивает быстроту ввода в эксплуатацию, диагностики и обслуживания, имеется съемная панель местного управления (LCP)
  • Широкий ассортимент дополнительных устройств для соответствия требованиям системы и требованиям конкретных применений

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VLT® OneGearDrive®

Энергосберегающая система преобразователя частоты

VLT® OneGearDrive® — это исключительно эффективный трехфазный синхронный двигатель на постоянных магнитах, скомбинированный с оптимизированным угловым редуктором; такое решение помогает оптимизировать производительность промышленной установки и снизить затраты на энергопотребление.

Лишь один тип двигателей и три доступных передаточных коэффициента подходят для использования со всеми типовыми версиями приводов конвейеров, обычно используемых в пищевой промышленности. Уменьшенный ассортимент физических конфигураций позволяет снизить затраты и упрощает хранение запасных частей. Единообразие размеров механических компонентов позволяет снизить затраты времени и средств на разработку и установку.

Преобразователь частоты поставляется в двух вариантах: Standard — для использования на сухих и влажных производственных участках, Hygienic — для использования во влажных помещениях и в условиях с высокой степенью чистоты, включая стерильные зоны и чистые комнаты на производственных участках.

Напряжения питания и диапазоны мощности 

Особенности и преимущества

Области применения

Конвейеры.

Программные средства для ПК

VLT® Motion Control Tool MCT 10
VLT® Motion Control Tool MCT 31
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)
Danfoss Servo Sizer
VLT® Energy Box

  • Экономия электроэнергии до 40 % по сравнению с традиционными системами за счет высокого КПД системы
  • Благодаря работе без вентиляторов обеспечивается более низкий уровень шума и отсутствие переносимых по воздуху микроорганизмов и частиц пыли, которые могли бы втягиваться в двигатель, а затем выбрасываться обратно в окружающий воздух
  • Использование без ограничений и высокий уровень защиты в зонах с интенсивным воздействием жидкостей благодаря высоким степеням защиты
  • Гладкая конструкция корпуса облегчает очистку
  • Быстрое и надежное подключение, снижение затрат на установку благодаря подключению двигателя и тормоза через клеммную коробку по технологии CageClamp®
  • Устойчивость к воздействию моющих и дезинфицирующих средств за счет асептического покрытия

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VLT® Soft Start Controller MCD 100

Компактное и экономичное устройство плавного пуска

Чрезвычайно экономичное и компактное устройство плавного пуска предоставляет базовых функции плавного пуска и останова, а также удобно монтируется на DIN-рейке.

Полупроводниковая конструкция по принципу «включил и забыл» упрощает установку и экономит место в щитах, такая конструкция выбирается исходя из мощности двигателя. Реализована возможность управления изменением скорости при пуске и торможении посредством таймера управления напряжением. Возможна индивидуальная и точная настройка времени изменения скорости с помощью поворотных переключателей от 0,4 до 10 секунд, а пускового крутящего момента — от 0 до 85 % от крутящего момента при прямом подключении к сети.

Напряжения питания и диапазоны мощности 

3 x 208–600 В ... 0,1–11 кВт

Особенности и преимущества

Области применения

Спиральные компрессоры или компрессоры поршневого типа в блоках кондиционирования воздуха, конвейерах, насосах, вентиляторах и смесителях.

Программные средства для ПК

WinStart
VLT® Motion Control Tool MCT 10
VLT® Motion Control Tool MCT 31
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)
Danfoss Servo Sizer
VLT® Energy Box

  • Компактные размеры обеспечивают экономию места для установки щитов
  • Простой выбор и сокращение складских запасов до минимума за счет универсального управляющего напряжения
  • Экономия затрат времени на ввод в эксплуатацию и пространства благодаря удобному монтажу на DIN-рейку для размеров до 30 кВт
  • Надежность работы обеспечивается за счет прочной полупроводниковой конструкции и почти неограниченного количества пусков в час без ухудшения номинальных значений параметров
  • Благодаря максимальной температуре окружающей среды 50 °C без ухудшения номинальных характеристик, не требуется внешнее охлаждение или использование большего типоразмера

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

 

VLT® Compact Starter MCD 200/202

Компактные, но мощные устройства плавного пуска

Два семейства устройств плавного пуска обеспечивают полнофункциональное решение для пуска двигателей до 110 кВт. MCD 201 предлагает эффективные функции пуска двигателя, а расширенная версия MCD 202 обладает улучшенными функциями плавного пуска и оснащена дополнительными функциями защиты двигателя.

В серии устройств плавного пуска предлагаются легко устанавливаемые на DIN-рейки устройства до 30 кВт, с 2-проводным или 3-проводным управлением запуском/остановом и с отличным ресурсом по запускам (4 x Ie в течение 6 секунд; для тяжелых пусков до 4x Ie в течение 20 секунд). Такие устройства совместимы с системами электропитания с соединением по схеме треугольника и заземлением.

Напряжения питания и диапазоны мощности

3 x 200–440 В ... 7,5–110 кВт

3 x 200–575 В ... 7,5–110 кВт 

Особенности и преимущества

Области применения

Насосы, конвейеры, вентиляторы, мешалки и компрессоры.

Программные средства для ПК

WinStart
VLT® Motion Control Tool MCT 10
VLT® Motion Control Tool MCT 31
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)
Danfoss Servo Sizer
VLT® Energy Box

  • Компактные размеры обеспечивают экономию места для установки щитов
  • Встроенный байпас позволяет минимизировать затраты на установку и исключить потери мощности
  • Больше пусков в час и более высокая нагрузка возможны благодаря усовершенствованным алгоритмам управления SCR, уравновешивающим форму выходного сигнала
  • Возможность снижения общих вложений в проект благодаря существенной защите двигателя.
  • Благодаря максимальной температуре окружающей среды 50 °C без ухудшения номинальных характеристик, не требуется внешнее охлаждение или использование большего типоразмера

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VLT® Soft Starter MCD 500

Эффективная защита двигателя при экономии энергии

Комплексное решение для плавного пуска и останова трехфазных асинхронных двигателей, увеличивающее время работы без простоев и снижающее требования к техническому обслуживанию.

За счет интеграции устройств плавного пуска в двигатели переменного тока достигается экономия энергии, пространства и затрат, а также увеличивается срок службы системы благодаря уменьшению износа двигателей, кабелей питания и электрической распределительной системы. Также устраняется необходимость в фильтрах и экранированных кабелях, так как устройства плавного пуска генерируют нулевые гармоники.

 

Напряжения питания и диапазоны мощности

200–690 В ... 7,5–850 кВт

Особенности и преимущества

Области применения

Центробежные насосы и вентиляторы, конвейеры, дробилки, шлифовальные станки, смесители, компрессоры, центрифуги, измельчители и пилы.

Программные средства для ПК

WinStart
VLT® Motion Control Tool MCT 10
VLT® Motion Control Tool MCT 31
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)
Danfoss Servo Sizer
VLT® Energy Box

  • Быстрое и удобное программирование благодаря наличию трех систем меню (быстрое меню, настройка применения и главное меню), четырехстрочного графического дисплея и логично скомпонованной клавиатуры
  • Возможность выбора оптимального профиля разгона и останова для конкретного применения с помощью функции адаптивного управления разгоном (AAC)
  • Благодаря наличию тепловой модели второго порядка двигатели могут использоваться на полную мощность без риска повреждения из-за перегрузки
  • Затраты на установку и нагрузки на двигатель уменьшаются за счет торможения постоянным током, равномерно распределяемого по трем фазам
  • Регулируемые шины, обеспечивающие как верхний, так и нижний ввод, позволяют экономить место, уменьшить расходы на проводку и облегчить переоборудование

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Монтаж частотного преобразователя и ввод в эксплуатацию

Монтаж и ввод в эксплуатацию преобразователей частоты серии VLT Micro Drive и VLT HVAC Basic 
(полная версия и схемы электрических соединений преобразователей).

Этап I. Подготовка к установке

1) проверьте, что номер заказа совпадает с фактическим номером преобразователя (на табличке преобра­зователя. См. раздел «Проверка соответствия компонентов»1
Убедитесь, что компоненты привода: сеть питания, преобразователь частоты, двигатель, - рассчитаны на одинаковое напряжение [В]. (При необходимости измерьте мультиметром напряжение питающей сети и сравните с данными на табличках Преобразователя частоты (ПЧ) и двигателя); 
2) сверьтесь с вашей схемой подключения обмоток двигателя (проверьте положение перемычек в монтажной коробке двигателя. Соединение по схеме «звезда» или «треугольник» должно обеспечивать требуемое напряжение (не более чем напряжение питающей сети); 
3) проверьте правильность планируемого подключения двигателя (см. раздел: «Проверка правильности подключения двигателя2): 
- есть блокировка байпасных контакторов (питание от сети идет только на преобразователе частоты или только на двигатель), 
- отсутствие конденсаторов, и конденсаторных батарей, 
- двигатель с переключением «звезда» или «треугольник» всегда подключен по фиксированной схеме питания и обмоток, 
- при питании нескольких двигателей от одного преобразователя частоты предусмотрена отдельная защита каждого двигателя, 
- двухскоростной двигатель всегда подключен на одну скорость; 
4) убедитесь, что номинальный выходной ток преобразователя больше чем ток при полной нагрузке всех подключенных двигателей (данные о токах есть на табличках); 
5) проверьте (по руководству) правильность выбранных быстродействующих предохранителей (номинал предохранителей должен быть незначительно больше входного тока преобразователя частоты, тип предохранителей - быстродействующие плавкие вставки); 
6) проверьте условия окружающей среды, в которых планируется работа привода (см. «Проверка условий установки преобразователя частоты»3 раздел температура, влажность, пыль, наличие установочных зазоров).

Этап II. Выполнение и проверка монтажа

Приступая к выполнению этого и последующих пунктов, убедитесь в соблюдении правил техники безопасности. 
1) проверьте чистоту планируемого места монтажа 
2) если ребра радиатора преобразователя частоты не прикрыты сзади металлической пластиной, то монтаж необходимо осуществлять на ровную гладкую поверхность для создания правильного воздушного потока 
3) убедитесь в наличии достаточных воздушных зазоров сверху и снизу преобразователя частоты.

Этап III. Выполнение электрических подключений

(см. раздел «Электрические соединения»4). 
Приступая к выполнению этого и последующих пунктов, убедитесь в соблюдении правил техники безопасности. Питание должно быть отключено, конденсаторы разряжены, вал двигателя заторможен и неподвижен. См. «Указания по технике безопасности».5

1) подключите заземляющие провода от линии питания и от двигателя к клеммам PE преобразователя. Каждый преобразователь заземляется отдельно, не допускается заземление по цепочке. 
2) подключите фазы двигателя U, V, W к соответствующим клеммам ПЧ (U,V,W) 
3) при наличии термистора на двигателе подключите его провода к ПЧ в соответствии с вашей схемой (например, 12 и 2 9 клеммы ПЧ) 
4) при наличии тормозного сопротивления подключите его провода к ПЧ - клеммы BR+ и BR-. При наличии защиты сопротивления от перегрева заведите сигналы с датчика на ПЧ (как правило те же клеммы что и для защиты двигателя (12 и 29) датчики соединяются последовательно) 
5) если двигатель оснащен внешним тормозом, то подключите питание к тормозу (выходы преобразователя не предназначены для подключения тормоза). Вал двигателя должен быть расторможен при управлении от ПЧ. В случае необходимости управления тормозом от преобразователя используйте согласующее реле (KL1) 
6) измерьте напряжение питания, которое планируется завести на частотник и убедитесь, что оно соответствует напряжению, указанному на табличке преобразователя 
7) отключите линию питания и подключите провода линии питания к клеммам L и N для однофазной сети, к L1, L2, L3 для трёхфазной (питание не подавать) 
8) все сигнальные провода должны быть надлежащим образом экранированы и разведены от силовых входных и выходных кабелей, скрутки и удлинения экранов при монтаже не допускаются (пользуйтесь специальной развязывающей пластиной) 
9) подключение датчиков выполняется максимально коротким кабелем, экранированной витой парой 
10) проверьте правильность и надежность подключений (еще раз убедитесь что провода не зажаты вместе с изоляцией (особенно на управляющих клеммах), обеспечено должное пятно контакта на силовых)

Этап IV. Подача питания

1) еще раз проверьте надежность и правильность монтажа всех цепей 
2) все команды на включение, пуск, старт, работу должны быть отключены 
3) убедитесь, что вращение вала двигателя и механизма не может повредить людям или оборудованию. Будьте готовы отключить силовое питание при возникновении аварийной ситуации 
4) подайте питание на ПЧ. Должны включиться вентиляторы ПЧ и через несколько секунд загорится дисплей. На панели оператора должен гореть индикатор Off

Этап V. Программирование для проверки работоспособности двигателя (для асинхронных двигателей)

Приведенные настройки не должны использоваться в длительной работе привода. 
1) установите заводские настройки на приводе. Установите значение параметра 14-22 = 2. Выключите питание (дисплей должен потухнуть) и подайте питание вновь. При включении на дисплее должно высветиться A80 - привод инициализирован. Сообщение можно сбросить, нажав на пульте Reset. 
2) установите параметр 1-20, мощность двигателя, в соответствии со значением, указанном на табличке двигателя 
3) установите параметр 1-22, напряжение питания двигателя, в соответствии со схемой подключения 
4) установите параметр 1-23, частота питания, в соответствии со значением, указанном на табличке двигателя 
5) установите параметр 1-24, номинальный ток, в соответствии со значением указанном на табличке двигателя для вашего напряжения питания 
6) установите параметр 4-14 максимальная частота вращения (номинальная частота двигателя, если не предусмотрено меньшее рабочее значение) 
7) установите параметр 4-18 максимальный ток (номинальный ток двигателя, если не предусмотрены другие рабочее значение). Если данный параметр в преобразователе отсутствует, то установите предел по моменту 4-16 (100%) 
8) установите параметр 3-41, время разгона, и 3-42 время замедления в соответствии со значением, указанном на табличке двигателя для вашего напряжения питания. (если не можете определить желаемое время то используйте значения по умолчанию) 
9) если на выходе преобразователя установлен синусный фильтр, установите значение параметра 14-55 = Sine Wave Filter Fixed

Этап VI. Пробный запуск в ручном режиме (HAND)

Процедура проводится при условии, что вращение вала двигателя и механизма не повредит людям и оборудованию. При необходимости механизм может быть отсоединен от двигателя 
1) нажмите на панели оператора кнопку HAND ON (для экстренного торможения нажимайте Off) 
2) установите желаемую скорость вращения (кнопками «вверх», «вниз» или потенциометром панели) 
3) убедитесь, что вал двигателя пришел во вращение, и механический тормоз разомкнулся 
4) убедитесь в правильности направления вращения. Если направление не совпало тогда перекиньте любые две выходные фазы ПЧ местами (например U-W), предварительно полностью обесточив ПЧ и выждав несколько минут 
5) при необходимости проверьте направление вращения и при байпасировании 
6) проверьте работу привода во всем диапазоне скоростей, медленно увеличивая скорость, на предмет отсутствия резонанса 
7) не работайте длительное время в ручном режиме, поскольку ещё не была проведена полная настройка ПЧ. Закончите работу, нажав кнопку Off

Сноски/примечания - особенности настройки преобразователей Danfoss

[1] Проверка соответствия компонентов

1. Сверьте кодовый номер преобразователя с тем, что было заказано. 
2. Убедитесь, что входное напряжение, указанное на преобразователе частоты, совпадает с напряжением питающей сети, к которой планируется подключение. В случае, если напряжение питающей сети ниже входного напряжения преобразователя частоты, то устройство будет работать с пониженными характеристиками, или будет работать с ошибкой. Подключение устройства к питающей сети с напряжением, превышающим входное напряжение преобразователя, указанное на информационной табличке, не допускается! 
3. Проверьте, что номинальное напряжение электродвигателя не превышает значения выходного напряжения преобразователя частоты. Номинальное напряжение электродвигателя в большинстве случаев определяется схемой соединения, поэтому убедитесь, подключен ли двигатель «звездой» или «треугольником», и какие значения напряжения соответствуют данной схеме подключения (указано на табличке двигателя). 
4. Номинальный ток двигателя в большинстве случаев не должен превышать номинальный выходной ток преобразователя частоты, в противном случае привод не сможет развить номинальный момент.

[2] Проверка правильности подключения двигателя

Проверка правильности подключения двигателя к преобразователю частоты

1. Максимальная длина без соблюдений требований по ЭМС неэкранированного моторного кабеля составляет до 50м. Желаемые нормы ЭМС могут быть достигнуты посредством встроенных или внешних фильтров и экранированного кабеля. Максимальную длину кабеля в зависимости от категории среды уточняйте в руководствах по проектированию. 2. Согласно принятым на территории РФ нормам преобразователь частоты, как самостоятельное изделие может иметь различный класс ЭМС. Однако ГОСТ 51524-99 на электропривод (электропривод - изделие целиком - совокупность преобразователей частоты, электродвигателя и нагрузки) предписывает класс А1/B, который достигается только при использовании экранированных кабелей и улучшенного РЧ фильтра (у преобразователей Данфосс, встроенного в частотник) 2. В силовую цепь между приводом и двигателем не должно быть подключено конденсаторных батарей для компенсации реактивной мощности. 
3. Двухскоростные двигатели, двигатели с фазным ротором и двигатели, которые раньше пускались по схеме «звезда» или «треугольник», должны быть постоянно включены по одной рабочей схеме и на одну скорость. 
4. Если есть контактор или рубильник в цепи между приводом и двигателем, то на привод должен приходить согласующий сигнал о его положении. Не допускается разрывать цепь контактором при работающем от ПЧ или намагниченном двигателе. В случае если двигатель оснащен тормозом, должен быть предусмотрен управляющий сигнал, согласующий его работу с преобразователем. Не допускается питать тормоз от блока питания преобразователя. 
5. В случае если двигатель оснащен принудительной вентиляцией, должно быть предусмотрено её включение при работе двигателя. 
6. В случае если двигатель оборудован датчиком температуры (термистором), то целесообразно завести этот сигнал на преобразователь частоты для возможности аварийного отключения электродвигателя при перегреве.

[3] Проверка условий установки преобразователя частоты

Проверка условий установки преобразователя частоты

1. Сверьте кодовый номер преобразователя с тем, что было заказано. 
2. Убедитесь, что входное напряжение, указанное на преобразователе частоты, совпадает с напряжением питающей сети, к которой планируется подключение. В случае, если напряжение питающей сети ниже входного напряжения преобразователя частоты, то устройство будет работать с пониженными характеристиками, или будет работать с ошибкой. Подключение устройства к питающей сети с напряжением, превышающим входное напряжение преобразователя, указанное на информационной табличке, не допускается! 
3. Проверьте, что номинальное напряжение электродвигателя не превышает значения выходного напряжения преобразователя частоты. Номинальное напряжение электродвигателя в большинстве случаев определяется схемой соединения, поэтому убедитесь, подключен ли двигатель «звездой» или «треугольником», и какие значения напряжения соответствуют данной схеме подключения (указано на табличке двигателя). 
4. Номинальный ток двигателя в большинстве случаев не должен превышать номинальный выходной ток преобразователя частоты, в противном случае привод не сможет развить номинальный момент.

[4] Электрические соединения

Электрические соединения

1. К преобразователю частоты можно подключать кабели сети/двигателя с максимальным сечением указанным в таблице технических характеристик частотника. 
2. Каждый привод должен быть заземлен индивидуально, длина линии заземления должна быть кратчайшей. Рекомендуемое сечение заземляющих кабелей должно быть того же сечения что и проводники питающей сети. При монтаже, прежде всего подключают провод заземления. 
3. Необходимо установить входные быстродействующие предохранители (марки предохранителей уточняйте в руководствах по проектированию). Номиналы предохранителей можно уточнить в таблице технических характеристик. 
4. Раздельные кабель-каналы должны использоваться для входных силовых кабелей, выходных силовых кабелей и кабелей управления. 
5. Для выполнения требований по ЭМС используйте экранированные кабели. Обеспечьте защиту кабелей управления от электромагнитных помех. 
6. Проверьте правильность подсоединения входных (клеммы L, N для 1 фазной сети и L1, L2, L3 для трёхфазной) и выходных силовых проводов (клеммы U, V, W). 
7. Подключение к клемме PE преобразователя выполняется проводом заземления. Запрещается использовать нейтраль в качестве заземляющего провода. Объединение заземление и нейтрали может происходить только в месте физического заземления.

[5] Указания по технике безопасности

1. Прикосновение к токоведущим частям может привести к смертельному исходу, даже если оборудование отключено от сети. При работе с токоведущими частями убедитесь, что отключены входы напряжения: как сетевого питания, так и любые другие (подключение промежуточной цепи постоянного тока), отсоединен кабель электродвигателя (если двигатель вращается). Имейте в виду, что высокое напряжения в цепи постоянного тока может сохраняться, даже если светодиоды погасли. Прежде чем прикасаться к потенциально опасным токоведущим частям приводов мощностью до 7,5 кВт включительно, подождите не менее 4 минут. Подождите не менее 15 минут, прежде чем начать работу с приводами мощностью свыше 7,5 кВт. 
2. Преобразователь частоты должен быть заземлен надлежащим образом. Ток утечки на землю превышает 3,5 мА. Запрещается использовать нулевой провод в качестве заземления. 
3. Кнопка [OFF] на пульте оператора не выполняет функции защитного выключателя. Она не отключает преобразователь частоты от сети и не гарантирует пропадание напряжения между частотным преобразователем и двигателем.

 

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

 

Преобразователи частоты VACON
  • Преобразователи частоты Vacon
  • VACON® 20
  • VACON® 100 FLOW
  • VACON® 100 INDUSTRIAL
  • VACON® 100 HVAC
  • VACON® 20 X
  • VACON® 100 X
  • VACON® 20 Cold Plate
  • VACON® NXP Air Cooled
  • VACON® NXC
  • VACON® NXP Common DC Bus
  • VACON® NXP Grid Converter
  • VACON® NXP Liquid Cooled Enclosed Drive
  • VACON® NXP Liquid Cooled Common DC Bus
  • VACON® NXP Liquid Cooled
  • Монтаж
Линейка продуктов для широкого ряда применений электрических двигателей, включающая в себя приводы с жидкостным и воздушным охлаждением, покрывает диапазон мощностей от 0,25 кВт до 5,3 МВт:
  • VACON® 20
  • VACON® 20 Cold Plate
  • VACON® 20 X Децентрализованный привод
  • VACON® NXP Air Cooled с воздушным охлаждением
  • VACON® NXC корпусного исполнения
  • VACON® NXP Common DC Bus
  • VACON® NXP Grid Converter
  • VACON® NXP System Drive
  • VACON® 100 INDUSTRIAL
  • VACON® 100 FLOW
  • VACON® 100 HVAC
  • VACON® 100 X Децентрализованный привод
  • VACON® NXP Liquid Cooled Enclosed Drive с жидкостным охлаждением
  • VACON® NXP Liquid Cooled Common DC Bus с жидкостным охлаждением
  • VACON® NXP Liquid Cooled с жидкостным охлаждением
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VACON® 20

Уровень эффективности VACON 20 гораздо выше, чем можно ожидать от компактного привода переменного тока. Широкий диапазон мощности до 18,5 кВт и встроенный ПЛК значительно расширяют его адаптируемость, а быстрый и простой монтаж означает, что он отлично подходит для эффективного крупносерийного производства, например, для упаковочных и поточных линий.
 

 

 

Основные особенности

Входное напряжение (L1,L2,L3)
1 х 208-240 В: 0,25 – 2,2 кВт; 
3 х 208-240 В: 0,25 – 11 кВт,; 
3 х 380-480 В: 0,37 – 18,5 кВт.
  • Степень защиты корпуса IP20/21
  • Встроенный интерфейс RS-485 для управления при помощи сетевых протоколов
  • Полноценный ввод/вывод + поддержка дополнительной платы
  • Встроенный дроссель в виде опции в модификациях ≥16 A
  • Ввод импульсной последовательности
  • Удобный пользовательский интерфейс
  • Встроенный ПЛК согласно стандарту МЭК 61131-3
  • Встроенный фильтр ЭМС
  • Возможность монтажа на DIN-рейке
Преимущества
  • Широкие функциональные возможности и высокая эффективность
  • Поддержка сетевых интерфейсов CANOpen, DeviceNet и Profibus
  • Копирование параметров без питания от сети
  • Возможность использования специализированного ПО
  • Быстрая, простая установка и настройка параметров
Видео:
 
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VACON® 100 FLOW

Специализированные функции для насосов, вентиляторов и компрессоров

VACON® 100 FLOW представляет собой преобразователь частоты переменного тока, предназначенный для более совершенного управления расходом и экономии энергии в промышленных насосах и вентиляторах.

В число специальных функций входят решения Multipump и меню выбора применений. Они позволяют улучшить характеристики насоса и обеспечить защиту труб и оборудования, за счет чего достигается надежность при эксплуатации. В стандартном ПИД-регуляторе вместо внешнего контроллера используется датчик для контроля скорости вращения насоса. Это обеспечивает быстрое реагирование преобразователя частоты на изменения потребности системы, за счет чего достигается точное управление процессами и оптимизируется энергосбережение.
Диапазон мощностей и значения напряжения питания
230 В ... 0,55–90 кВт
500 В ... 1,1–630 кВт
690 В ... 5,5–800 кВт
5h4>Особенности и преимущества
  • Быстрая и эффективная интеграция в систему за счет специальных функций для применения с насосами, вентиляторами и компрессорами
  • Увеличение срока службы преобразователя частоты и минимизация стоимости жизненного цикла благодаря использованию безэлектролитных конденсаторов цепи постоянного тока
  • Удобство пусконаладки и ввода в эксплуатацию за счет использования графической клавиатуры и мастеров настройки параметров
  • Эффективная интеграция в системы автоматизации благодаря встроенным модулям Ethernet и RS485
Области применения
Вентиляторы, насосы, компрессоры, охладители, системы распределения, опреснения и водоочистки.
Программные средства для ПК
VACON Live
VACON Loader
VACON Customizer
NCIPConfig
VACON Save
Danfoss ecoSmart
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)
 
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VACON® 100 INDUSTRIAL

Один преобразователь частоты для самых разных вариантов применения

VACON® 100 INDUSTRIAL обладает множеством функций и предназначен для широкого ряда систем, использующих постоянную мощность и/или постоянный крутящий момент. Удобные в использовании и надежные блоки управления двигателями повышают надежность и КПД всех типов двигателей переменного тока, в том числе индукционных двигателей, двигателей с постоянными магнитами и синхронных реактивных двигателей.

Интегрированные интерфейсы RS485 и Ethernet поддерживают все основные промышленные протоколы, за счет чего VACON 100 INDUSTRIAL легко встраивается во все распространенные системы управления. Функции встроенного ПЛК обеспечивают интеграцию в частотный преобразователь новых функций. Благодаря функции Safe Torque Off, которая не позволяет двигателю генерировать крутящий момент на валу, функции Safe Stop 1, а также сертифицированной по АТЕХ защите двигателя от перегрева достигается повышенная функциональная безопасность.

Монтируемые на стену модули преобразователя частоты удобны при установке и эксплуатации, защищены корпусами и обладают возможностью интегрирования с широким диапазоном дополнительных устройств.

Напряжения питания и диапазоны мощности

208–240 В ...0,55–90 кВт

380–500 В ...1,1–630 кВт 

525–690 В ...5,5–800 кВт

Особенности и преимущества

Области применения

Вентиляторы, насосы, конвейеры, компрессоры, рулевые механизмы, дробилки и экструдеры.

Программные средства для ПК

VACON Live
VACON Loader
VACON Programming
VACON Customizer
NCIPConfig
VACON Save
Danfoss ecoSmart
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)

  • Легкая интеграция с системами автоматизации промышленных установок благодаря широкому ассортименту дополнительных устройств периферийных шин
  • Высокая надежность при работе в сложных условиях благодаря конформному покрытию
  • Увеличенный срок службы привода за счет использования пленочных конденсаторов
  • Не требуются никакие дополнительные устройства благодаря наличию встроенных фильтров ВЧ-помех и дросселей цепи постоянного тока
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VACON® 100 HVAC

Оптимизированные характеристики для применения в автоматизации зданий

VACON® 100 HVAC, разработанный специально для применения в системах обогрева, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВК), позволяет улучшить, например, эксплуатационные характеристики насосов, вентиляторов и компрессоров. Этот преобразователь частоты представляет собой выгодное вложение средств с коротким сроком окупаемости, так как все необходимые аппаратные средства, дополнительные устройства ввода/вывода и протоколы связи являются встроенными и соответствуют наиболее жестким требованиям в строительной промышленности.

VACON 100 HVAC соответствует требованиям стандарта по гармоникам IEC/EN 61000-3-12. Это означает, что благодаря наличию интегрированных фильтров ЭМС/ВЧ-помех и дросселей гармоник приводы не создают помех для других устройств и могут устанавливаться даже в непосредственной близости от чувствительного оборудования. Протокол связи по сетевому интерфейсу Modbus позволяет усовершенствовать возможность осуществления контроля, а встроенные соединения для шины обеспечивают экономию вкладываемых средств.

Широкий диапазон дополнительных устройств для входных и выходных сигналов создает такие преимущества, как гибкость и экономия расходов на кабели и устройства. Для спасения жизней в случае аварийных ситуаций были разработаны средства обеспечения безопасности, такие как пожарный режим.

Напряжения питания и диапазоны мощности

230 В ... 0,55–90 кВт 

500 В ... 1,1–630 кВт 

690 В ... 5,5–800 кВт

Особенности и преимущества

Области применения

Насосы, вентиляторы, компрессоры и охладители.

Программные средства для ПК

VACON Live
VACON Loader
NCIPConfig
VACON Save
Danfoss ecoSmart
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)

  • Высокая надежность в сложных условиях эксплуатации благодаря использованию печатных плат со специальным покрытием и корпусов класса защиты IP21/тип 1 и IP54/тип 12
  • Эффективная интеграция в системы автоматизации благодаря встроенной функции связи через Ethernet и RS485
  • Экономия затрат и работа без помех благодаря встроенным фильтрам ВЧ-помех и фильтрам гармоник
  • Быстрая и простая установка благодаря графической клавиатуре, интуитивно понятным мастерам настройки параметров и онлайн-поддержке
  • Экономия места благодаря возможности монтажа устройств вплотную друг к другу

VACON® 20 X

Максимальный КПД в сложных условиях эксплуатации.

VACON® 20 X — это децентрализованный привод, который может устанавливаться непосредственно на двигателе или очень близко к нему, где бы двигатель ни располагался. Защищенный корпус для наружной установки обеспечивает максимальный КПД в экстремальных условиях эксплуатации с высокими уровнями температуры, загрязненности и вибрации.

Необходимость в помещениях для электротехнического оборудования сведена к минимуму, затраты на электропроводку снижены за счет того, что привод может устанавливаться максимально близко к двигателю. Предохранительное вентиляционное отверстие обеспечивает равномерное распределение давления между приводом и окружающей средой. Оно исполняет роль барьера, защищающего от конденсата, пыли и грязи, что обеспечивает надежную работу привода и предотвращает износ резиновых уплотнений.

VACON 20 X быстро устанавливается и легко содержится в чистоте. Функции встроенного ПЛК обеспечивают возможность применения индивидуализированных программных решений.

Диапазон мощностей и значения напряжения питания

1 x 208–240 В ... 0,75–1,5 кВт 
3 x 208–240 В ... 0,75–4 кВт
3 x 380–480 В ... 0,75–7,5 кВт

Особенности и преимущества

Области применения

Вентиляторы, насосы, конвейеры, установки для промывки и установки общего назначения.

Программные средства для ПК

VACON Live
VACON Loader
VACON Programming
NCIPConfg
VACON Save
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)

  • Экономия затрат благодаря принципу децентрализации
  • Легко и удобно очищается струей воды под давлением
  • Могут применяться индивидуализированные программные решения благодаря функциям встроенного ПЛК
  • Возможна установка в любом доступном пространстве и в любом положении
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VACON® 100 X

Максимальный КПД в сложных условиях эксплуатации.

VACON® 100 X предлагает самые продвинутые возможности управления практически для любых вариантов применения, где требуется децентрализованное и надежное решение. Все силовые элементы, включая дроссели фильтрация гармоник, встроены в одно компактное и прочное устройство. Одна клеммная коробка содержит блок управления и всю проводку привода, освобождая место для другого оборудования.

Корпус для наружной установки IP66/Type 4X Outdoor обеспечивает возможность использования привода в сложных эксплуатационных условиях. Привод может быть размещен или непосредственно на двигателе, или как можно ближе к нему. Благодаря этому он идеально подходит для переоборудования, использования на крышах и на оборудовании, которое регулярно подвергается промывке. Аппаратные шкафы, экранированные кабели и помещения для электрооборудования не требуются. 

Крупные ребра охлаждения на передней части корпуса привода обеспечивают охлаждение без накапливания пыли. Они обеспечивают полный доступ к теплоотводу и могут очищаться струей воды под давлением, что облегчает обслуживание и обеспечивает надежную работу.

Напряжения питания и диапазоны мощности

3 x 208–240 В ... 1,1–15 кВт

3 x 380–500 В ... 1,1–37 кВт

Особенности и преимущества

Области применения

Вентиляторы, насосы, конвейеры, компрессоры и экструдеры.

Программные средства для ПК

VACON Live
VACON Loader
VACON Programming
VACON Customizer
NCIPConfig
VACON Save
Danfoss ecoSmart
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)

  • Может выдерживать сложные эксплуатационные условия, такие как высокие температуры, загрязненность и вибрации
  • Легко содержится в чистоте
  • Благодаря гибкости установки и наличию встроенных дросселей фильтрации гармоник подходит для использования в сетях электроснабжения общего пользования
  • Интегрированная связь через Ethernet, а также функция Safe Torque Off (STO) 
  • Возможность монтажа в любом положении и в любом доступном пространстве
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VACON® 20 Cold Plate

Встроенные функции для усовершенствованного контроля

VACON® 20 Cold Plate представляет собой бескорпусный преобразователь частоты с платой охлаждения. Он рассчитан на использование любых типов охлаждения внутри клиентской установки и надежно функционирует в сложных условиях эксплуатации.

Теплопотери в преобразователях частоты переменного тока часто влияют на окружающее машинное оборудование, особенно в компактных приводах, которые устанавливаются в тесных пространствах с недостаточным притоком воздуха. За счет уникальной системы охлаждения привода VACON 20 Cold Plate теплопотери можно снизить двумя способами. Подключите частотный преобразователь к радиатору с большими охлаждающими ребрами, чтобы получить привод с полным пассивным охлаждением, или же установите преобразователь частоты на пластину, охлаждаемую с помощью жидкости, для получения решения с жидкостным охлаждением. Для преобразователя частоты VACON 20 Cold Plate, не имеющего ребер охлаждения, требуется меньшая монтажная глубина. Он может устанавливаться в наиболее тесных пространствах, за счет чего достигается экономия места и расходов, связанных с размером панели.

Шкафы можно герметично закрывать, благодаря чему VACON 20 Cold Plate идеально подходит для очень жестких и сложных условий эксплуатации с высокими температурами, запыленностью или влажностью. Поддерживаются асинхронные индукционные двигатели, а также синхронные двигатели на постоянных магнитах. Функции встроенного ПЛК позволяют создавать программное обеспечение и решения для конкретных применений.

Напряжения питания и диапазоны мощности

1 x 208–240 В ... 0,25–1,5 кВт

3 x 208–240 В ... 0,75–4 кВт

3 x 380–480 В ... 0,75–7,5 кВт

Особенности и преимущества

Области применения

Текстильное оборудование, лебедки и краны, конвейеры в сложных условиях эксплуатации, компрессоры и тепловые насосы.

Программные средства для ПК

VACON Live
VACON Loader
VACON Programming
NCIPConfig
VACON Save
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)

  • Высочайшая гибкость в выборе метода охлаждения и высочайшие эксплуатационные характеристики благодаря конструкции с плитой охлаждения
  • Может устанавливаться в самых ограниченных пространствах благодаря своей экономичной узкой конструкции
  • Быстрый монтаж и настройка благодаря быстрому подключению проводов ввода/вывода
  • Надежность работы в широком спектре сложных условий эксплуатации
  • Более долгий срок службы за счет использования компонентов, имеющих большой запас по характеристикам
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VACON® NXP Air Cooled

Точность и мощность в работе

Преобразователи частоты с воздушным охлаждением VACON® NXP Air Cooled обеспечивают точность и мощность функционирования в сферах применения, где требуется надежность и динамичность. Выпускаются в полном диапазоне мощностей до 2 МВт, в настенном варианте, автономной защищенной конфигурации и модулях IP00.

Эти преобразователи частоты обеспечивают оптимизированное управление двигателем как для индуктивных двигателей и двигателей на постоянных магнитах, так и для безредукторных приводов и параллельных решений для двигателей большой мощности. Возможность быстрой установки дополнительных сетевых интерфейсов и исключительная гибкость программирования обеспечивает возможность удобной интеграции приводов в систему автоматизации любого оборудования. Благодаря большому количеству стандартизированных опций и уменьшению сложности системы можно достичь экономии времени и затрат на техническое обслуживание.

Напряжения питания и диапазоны мощности

230 В ... 0,55–90 кВт
500 В ... 1,1–200 кВт
690 В ... 3,0–2000 кВт

Особенности и преимущества

Области применения

Лифты, эскалаторы, краны, подъемники, лебедки, грузовые насосы, насосы, вентиляторы, конвейеры, станки, устройства контроля рыскания и тангажа, масляные насосы, машины для намотки и размотки, сушилки для целлюлозы, оборудование для изготовления санитарно-гигиенической бумаги и экструдеры.

Программные средства для ПК

VACON Live
VACON Loader
VACON Programming
NCIPConfig
VACON Save
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)

  • Удобство интеграции в систему автоматизации любого оборудования благодаря возможности быстрой установки дополнительных сетевых интерфейсов и исключительной гибкости программирования
  • Возможность минимального вложения средств достигается благодаря отсутствию необходимости в дополнительных внешних модулях, а также тому, что приводы поставляются с пятью встроенными расширительными разъемами для дополнительных плат ввода/вывода, плат полевых шин и плат функциональной безопасности
  • Быстрое реагирование на изменения благодаря динамическому векторному контролю с разомкнутым и замкнутым контуром
  • Вентиляторы постоянного тока для приводов соответствуют требованиям директивы ERP2015 об уменьшении потерь на вентиляторах, за счет чего значительно повышается надежность и срок службы вентилятора 
  • Срок службы преобразователя частоты и важнейших компонентов увеличивается благодаря использованию печатных плат с покрытием, обеспечивающих надежную защиту от пыли и влаги
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VACON® NXC

Гибкость, стабильность и удобство обслуживания

Герметичный VACON® NXC — это компактный преобразователь частоты, который надежно работает при жестких условиях эксплуатации, например, в горнодобывающей, нефтегазовой отраслях, а также в водоснабжении и водоотведении. Корпус, эффективно реализующий охлаждение, продлевает срок службы частотного преобразователя и гарантирует эксплуатацию без неполадок.

Корпуса, оборудованные ручками для удобства переноски, могут как монтироваться на стену, так и устанавливаться отдельно. Легкодоступное отделение для реле, дополнительных клемм и другого оборудования, а также достаточное свободное пространство вокруг силовых клемм обеспечивают простую установку и подключение силовых кабелей. Монтажные рельсовые направляющие и выдвижной кронштейн обеспечивают быстрое и эффективное сервисное обслуживание силового блока.

Напряжения питания и диапазоны мощности

VACON NXC, 6- и 12-импульсные источники питания:
500 В ... 132–1200 кВт
690 В ... 110–2000 кВт

VACON NXC, источники питания с активным выпрямителем (AFE):
500 В ... 132–1500 кВт
690 В ... 110–2000 кВт

VACON NXC Low Harmonic, источники с активным фильтром:
500 В ... 132–560 кВт
690 В ... 110–800 кВт

Особенности и преимущества

Области применения

Насосы, вентиляторы, экструдеры, конвейеры, подруливающие устройства, устройства преобразования мощности и тяговые агрегаты.

Программные средства для ПК

VACON Live
VACON Loader
VACON Programming
NCIPConfig
VACON Save
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)

  • Инвестиционные затраты сокращаются, так как не нужны дополнительные проектные и инжиниринговые работы, также не требуются дополнительные вентиляторы охлаждения
  • Время ввода в эксплуатацию и длительность сервиса уменьшаются благодаря легкодоступному отделению управления и съемной клавиатурной панели
  • Удобство сервисного обслуживания возрастает за счет монтажных рельсовых направляющих и выносу обслуживаемых элементов в выдвижной кронштейн
  • Уменьшение затрат на обслуживание благодаря надежной, прошедшей типовые испытания конструкции
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VACON® NXP Common DC Bus

Простая интеграция — предельная гибкость

Ассортимент продуктов для преобразователей частоты VACON® NXP с общей шиной постоянного тока включает многочисленные активные выпрямители, инверторы и тормозные прерыватели. Они гарантируют эффективное использование и перераспределение всей энергии в системе.

Компоненты для общей шины постоянного тока могут использоваться во множестве различных сочетаний. В системе шины постоянного тока с рекуперацией активный выпрямитель вырабатывает мощность, возвращаемую обратно в сеть питания. Это подходит для процессов, где торможение происходит часто и тормозная мощность сравнительно высока. В системе без регенерации тормозная мощность перераспределяется между другими приводами в системе, а возможный излишек мощности может рассеиваться в форме тепла с помощью дополнительного тормозного прерывателя и тормозных резисторов. Этот вариант идеально подходит для небольших производственных линий, где торможение происходит реже.

Напряжения питания и диапазоны мощности

Блоки инвертора:
380–500 В ... 1,1–1800 кВт
525–690 В ... 1,5–2000 кВт

Особенности и преимущества

Области применения

Системы непрерывной ленты и роликовых транспортеров, намоточные и размоточные станки, краны, подъемники, приводы опор и тележек портальных кранов, центрифуги, лебедки, конвейеры и экскаваторы.

Программные средства для ПК

NCDrive
NCLoad
VACON Programming
VACON Key
VACON Save
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)

  • Расходы на электроэнергию сокращаются, поскольку регенерирующий выпрямитель направляет излишнюю тормозную энергию обратно в общую сеть 
  • Инвестиционные затраты уменьшаются, так как требуется меньше силовых кабелей и сокращается время монтажа
  • Сокращаются затраты и уменьшается требуемое пространство благодаря оптимизированному модульному дизайну, который требует меньше инженерных работ и места в шкафах
  • Сложность системы уменьшается, так как предусмотрено пять встроенных разъемов расширения для дополнительных плат ввода-вывода, периферийной шины и функциональной безопасности
  • Благодаря активному выпрямителю улучшается устойчивость к падениям напряжения и минимизируются гармонические искажения
  • Компактная конструкция для упрощения монтажа
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VACON® NXP Grid Converter

Более чистая энергия для кораблей и портов

VACON® NXP Grid Converter — это альтернативный источник судовой энергии, технологии которого играют ключевую роль в сокращении расхода топлива и повышении эффективности. Он может применяться для выработки электроэнергии от судовых двигателей и на стояночных источниках энергии для выполнения требований правительственных стандартов и условий портовых администраций.

При использовании с решением подачи питания с берега VACON NXP Grid Converter позволяет получать электроэнергию из местной сети питания по набору кабелей, не задействуя основные двигатели и генераторы судна. Этот процесс (т. н. «cold-ironing») существенно улучшает топливную экономичность. Кроме того, он сокращает выбросы CO², NOx и SOx, снижает уровень шума и вибраций.

VACON NXP Grid Converter может также использоваться в решениях с генератором на валу, позволяя работать машинам силовой установки при различных скоростях. У генератора на валу при этом устранена связь частоты вращения вала (об/мин) с частотой подаваемой в бортовую сеть электроэнергии, что позволяет улучшить качество электропитания и повысить топливную экономичность. Кроме того, мощность может как отбираться от гребного вала, так и подаваться на него. Это особенно полезно для кораблей, которые часто меняют скорость, так как обеспечивается достижение топлива, а снижение выбросов в выхлопных газах может достигать 15 %. Кроме того, реализуется аварийный режим, то есть судно может действовать даже при отказе основного двигателя.

Напряжения питания и диапазоны мощности

380–690 В ... 176 кВт – 1,95 МВт

Особенности и преимущества

Области применения

Генераторы с приводом от вала и системы подачи энергии с берега.

Программные средства для ПК

NCDrive
NCLoad
VACON Programming
VACON Key
VACON Save
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)

  • Уменьшается потребление топлива, так как электроэнергию можно отбирать из местной сети
  • Выбросы CO², NOx и SOx снижаются, поскольку можно остановить основной двигатель
  • Соответствует стандартам ABS и DNV
  • Повышает энергетическую эффективность, так как можно выбирать оптимальную скорость работы двигателя
  • Доступны решения с воздушным и жидкостным охлаждением
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VACON® NXP Liquid Cooled Enclosed Drive

Дополнительная защита для использования в морских применениях и тяжелой промышленности

Преобразователи частоты VACON® NXP Liquid Cooled встроены в прочный корпус, что делает их идеальными для обширного ряда отраслей с жесткими условиями эксплуатации.

Преобразователи частоты переменного тока с жидкостным охлаждением могут использоваться во множестве комбинаций — от одного выделенного преобразователя частоты до крупных общих систем, объединенных шиной постоянного тока. Эти полностью стандартизированные частотные преобразователи, размещенные в защищенных корпусах и оснащенные множеством функций, позволяют максимально использовать пространство и свести к минимуму общие затраты в течение всего жизненного цикла.

Благодаря высокой степени защиты (IP54) эти преобразователи частоты могут быть установлены практически в любом месте промышленной установки или на судна. Это устраняет нагрузки на системы кондиционирования воздуха в щитовых, уменьшает стоимость и время установки и делает эти преобразователи частоты идеальными для модернизации.

Техническое обслуживание максимально упрощено и не требует много времени. Такие функции, как Safe Torque Off (STO) и safe stop 1 (SS1) делают установку более безопасной, а печатные платы с защитными покрытиями повышают ее надежность.

Напряжения питания и диапазоны мощности

400–500 В ... 700–1100 кВт 

525–690 В...560–1550 кВт

Особенности и преимущества

Области применения

Компрессоры, ветродвигатели, экструдеры, насосы, вентиляторы, транспортеры, дробилки, движители, силовые установки, испытательные стенды, крановые системы, системы лебедок и преобразования мощности.

Программные средства для ПК

NCDrive
NCIPConfig
NCLoad
VACON Programming
VACON Key
VACON Save
ПO для расчета гармоник (Danfoss HCS)

  • Срок службы преобразователя частоты и его надежность увеличиваются благодаря прочному и защищенному шкафу
  • Необходимое пространство для установки и потребности в инфраструктуре уменьшаются благодаря компактной конструкции, не требующей воздухоотводов
  • Сокращается потребность в дополнительных инвестициях, так как благодаря минимальному выбросу тепла в воздух не требуются большие системы кондиционирования 
  • Обеспечено соответствие всем международным стандартам и глобальным требованиям, включая сертификаты для морских применений и допуски по условиям безопасности, ЭМС и гармоникам.
  • Практически бесшумная работа, так как не требуются крупные вентиляторы охлаждения
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VACON® NXP Liquid Cooled Common DC Bus

Простая интеграция — предельная гибкость

Благодаря одному из наиболее оптимальных соотношений мощность/размер, преобразователи частоты с жидкостным охлаждением VACON® NXP Liquid Cooled идеально подходят для применений, в которых очень важна экономия места или воздушное охлаждение затруднено. Для отраслей тяжелой промышленности со сложными условиями эксплуатации, например, при работе в море, на шельфе или в шахтах, компактная конструкция привода и его высокая надежность создают дополнительные преимущества.

Ассортимент продуктов для преобразователей частоты с жидкостным охлаждением и шиной постоянного тока VACON® NXP включает в себя устройства фильтрации, инверторы и тормозные прерыватели. Они гарантируют эффективное использование и перераспределение энергии в системе.

Компоненты общей шины постоянного тока могут использоваться в множестве различных комбинаций. В системе шины постоянного тока с рекуперацией блок фильтрации вырабатывает мощность, возвращаемую обратно в сеть питания. Это подходит для процессов, где торможение происходит часто и тормозная мощность сравнительно высока. В системе без регенерации тормозная мощность перераспределяется между другими приводами в системе, а возможный излишек мощности может рассеиваться в форме тепла с помощью дополнительного тормозного прерывателя и тормозных резисторов. Этот вариант идеально подходит для небольших производственных линий, где торможение происходит реже.

Так как для данных приводов легко достигается высокая степень защиты (IP54 или выше), они могут устанавливаться практически в любом месте завода или судна. Это устраняет нагрузки на системы кондиционирования воздуха в щитовых, уменьшает стоимость и время установки и делает эти приводы идеальными для проведения модернизации.

Напряжения питания и диапазоны мощности

380–500 В ... 7,5–5150 кВт
525–690 В ... 110–5300 кВт

Особенности и преимущества

Области применения

Системы непрерывной ленты и роликовых транспортеров, намоточные и размоточные станки, краны, подъемники, приводы опор и тележек портальных кранов, центрифуги, лебедки, конвейеры и экскаваторы.

Программные средства для ПК

NCDrive
NCIPConfig
NCLoad
VACON Programming
VACON Key
VACON Save
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)

  • Расходы на электроэнергию сокращаются, поскольку регенерирующий фильтр направляет излишнюю тормозную энергию обратно в общую сеть 
  • Инвестиционные затраты уменьшаются, так как требуется меньше силовых кабелей и сокращается время монтажа
  • Сокращаются затраты и уменьшается требуемое пространство благодаря оптимизированному модульному дизайну, который требует меньше инженерных работ и места в шкафах
  • Сложность системы уменьшается, так как предусмотрено пять встроенных разъемов расширения для дополнительных плат ввода-вывода, периферийной шины и функциональной безопасности
  • Благодаря активному выпрямителю улучшается устойчивость к падениям напряжения и минимизируются гармонические искажения
  • Удобный и простой монтаж компактных дополнительных плат
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

VACON® NXP Liquid Cooled

Высокопроизводительная работа в экстремальных условиях эксплуатации

Благодаря одному из наиболее оптимальных соотношений мощность/размер, преобразователи частоты с жидкостным охлаждением VACON® NXP Liquid Cooled идеально подходят для применений, в которых очень важна экономия места или воздушное охлаждение затруднено. Для отраслей тяжелой промышленности со сложными условиями эксплуатации, например, при работе в море, на шельфе или в шахтах, компактная конструкция привода и его высокая надежность создают дополнительные преимущества.

Приводы переменного тока с жидкостным охлаждением могут использоваться во многих сочетаниях — от одного специализированного преобразователя частоты до крупных систем общих шин постоянного тока. Эти полностью стандартизированные приводы, снабженные большим числом функций, позволяют максимизировать использование пространства и при этом снизить общие расходы за жизненный цикл.

Так как для данных приводов легко достигается высокая степень защиты (IP54 или выше), они могут устанавливаться практически в любом месте завода или судна. Это устраняет нагрузки на системы кондиционирования воздуха в щитовых, уменьшает стоимость и время установки и делает эти приводы идеальными для проведения модернизации.

Обслуживание выполняется просто и быстро. Такие функции, как Safe Torque Off (STO) и Safe Stop 1 (SS1) делают установку более безопасной, а печатные платы с защитным покрытием повышают надежность.

Напряжения питания и диапазоны мощности

380–500 В ... 7,5–5150 кВт
525–690 В ... 110–5300 кВт

Особенности и преимущества

Области применения

Компрессоры, ветродвигатели, экструдеры, насосы, вентиляторы, транспортеры, дробилки, движители, силовые установки, испытательные стенды, крановые системы, системы лебедок и преобразования мощности.

Программные средства для ПК

NCDrive
NCIPConfig
NCLoad
VACON Programming
VACON Key
VACON Save
ПО для расчета гармоник (Danfoss HCS)

  • Необходимое пространство для установки и потребности в инфраструктуре уменьшаются благодаря компактной конструкции, не требующей воздухоотводов
  • Сокращается потребность в дополнительных инвестициях, так как благодаря минимальному выбросу тепла в воздух не требуются большие системы кондиционирования 
  • Обеспечено соответствие всем международным стандартам и глобальным требованиям, включая сертификаты для морских применений и допуски по условиям безопасности, ЭМС и гармоникам.
  • Практически бесшумная работа, так как не требуются крупные вентиляторы охлаждения
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Монтаж частотного преобразователя и ввод в эксплуатацию

Монтаж и ввод в эксплуатацию преобразователей частоты серии VLT Micro Drive и VLT HVAC Basic 
(полная версия и схемы электрических соединений преобразователей).

Этап I. Подготовка к установке

1) проверьте, что номер заказа совпадает с фактическим номером преобразователя (на табличке преобра­зователя. См. раздел «Проверка соответствия компонентов»1
Убедитесь, что компоненты привода: сеть питания, преобразователь частоты, двигатель, - рассчитаны на одинаковое напряжение [В]. (При необходимости измерьте мультиметром напряжение питающей сети и сравните с данными на табличках Преобразователя частоты (ПЧ) и двигателя); 
2) сверьтесь с вашей схемой подключения обмоток двигателя (проверьте положение перемычек в монтажной коробке двигателя. Соединение по схеме «звезда» или «треугольник» должно обеспечивать требуемое напряжение (не более чем напряжение питающей сети); 
3) проверьте правильность планируемого подключения двигателя (см. раздел: «Проверка правильности подключения двигателя2): 
- есть блокировка байпасных контакторов (питание от сети идет только на преобразователе частоты или только на двигатель), 
- отсутствие конденсаторов, и конденсаторных батарей, 
- двигатель с переключением «звезда» или «треугольник» всегда подключен по фиксированной схеме питания и обмоток, 
- при питании нескольких двигателей от одного преобразователя частоты предусмотрена отдельная защита каждого двигателя, 
- двухскоростной двигатель всегда подключен на одну скорость; 
4) убедитесь, что номинальный выходной ток преобразователя больше чем ток при полной нагрузке всех подключенных двигателей (данные о токах есть на табличках); 
5) проверьте (по руководству) правильность выбранных быстродействующих предохранителей (номинал предохранителей должен быть незначительно больше входного тока преобразователя частоты, тип предохранителей - быстродействующие плавкие вставки); 
6) проверьте условия окружающей среды, в которых планируется работа привода (см. «Проверка условий установки преобразователя частоты»3 раздел температура, влажность, пыль, наличие установочных зазоров).

Этап II. Выполнение и проверка монтажа

Приступая к выполнению этого и последующих пунктов, убедитесь в соблюдении правил техники безопасности. 
1) проверьте чистоту планируемого места монтажа 
2) если ребра радиатора преобразователя частоты не прикрыты сзади металлической пластиной, то монтаж необходимо осуществлять на ровную гладкую поверхность для создания правильного воздушного потока 
3) убедитесь в наличии достаточных воздушных зазоров сверху и снизу преобразователя частоты.

Этап III. Выполнение электрических подключений

(см. раздел «Электрические соединения»4). 
Приступая к выполнению этого и последующих пунктов, убедитесь в соблюдении правил техники безопасности. Питание должно быть отключено, конденсаторы разряжены, вал двигателя заторможен и неподвижен. См. «Указания по технике безопасности».5

1) подключите заземляющие провода от линии питания и от двигателя к клеммам PE преобразователя. Каждый преобразователь заземляется отдельно, не допускается заземление по цепочке. 
2) подключите фазы двигателя U, V, W к соответствующим клеммам ПЧ (U,V,W) 
3) при наличии термистора на двигателе подключите его провода к ПЧ в соответствии с вашей схемой (например, 12 и 2 9 клеммы ПЧ) 
4) при наличии тормозного сопротивления подключите его провода к ПЧ - клеммы BR+ и BR-. При наличии защиты сопротивления от перегрева заведите сигналы с датчика на ПЧ (как правило те же клеммы что и для защиты двигателя (12 и 29) датчики соединяются последовательно) 
5) если двигатель оснащен внешним тормозом, то подключите питание к тормозу (выходы преобразователя не предназначены для подключения тормоза). Вал двигателя должен быть расторможен при управлении от ПЧ. В случае необходимости управления тормозом от преобразователя используйте согласующее реле (KL1) 
6) измерьте напряжение питания, которое планируется завести на частотник и убедитесь, что оно соответствует напряжению, указанному на табличке преобразователя 
7) отключите линию питания и подключите провода линии питания к клеммам L и N для однофазной сети, к L1, L2, L3 для трёхфазной (питание не подавать) 
8) все сигнальные провода должны быть надлежащим образом экранированы и разведены от силовых входных и выходных кабелей, скрутки и удлинения экранов при монтаже не допускаются (пользуйтесь специальной развязывающей пластиной) 
9) подключение датчиков выполняется максимально коротким кабелем, экранированной витой парой 
10) проверьте правильность и надежность подключений (еще раз убедитесь что провода не зажаты вместе с изоляцией (особенно на управляющих клеммах), обеспечено должное пятно контакта на силовых)

Этап IV. Подача питания

1) еще раз проверьте надежность и правильность монтажа всех цепей 
2) все команды на включение, пуск, старт, работу должны быть отключены 
3) убедитесь, что вращение вала двигателя и механизма не может повредить людям или оборудованию. Будьте готовы отключить силовое питание при возникновении аварийной ситуации 
4) подайте питание на ПЧ. Должны включиться вентиляторы ПЧ и через несколько секунд загорится дисплей. На панели оператора должен гореть индикатор Off

Этап V. Программирование для проверки работоспособности двигателя (для асинхронных двигателей)

Приведенные настройки не должны использоваться в длительной работе привода. 
1) установите заводские настройки на приводе. Установите значение параметра 14-22 = 2. Выключите питание (дисплей должен потухнуть) и подайте питание вновь. При включении на дисплее должно высветиться A80 - привод инициализирован. Сообщение можно сбросить, нажав на пульте Reset. 
2) установите параметр 1-20, мощность двигателя, в соответствии со значением, указанном на табличке двигателя 
3) установите параметр 1-22, напряжение питания двигателя, в соответствии со схемой подключения 
4) установите параметр 1-23, частота питания, в соответствии со значением, указанном на табличке двигателя 
5) установите параметр 1-24, номинальный ток, в соответствии со значением указанном на табличке двигателя для вашего напряжения питания 
6) установите параметр 4-14 максимальная частота вращения (номинальная частота двигателя, если не предусмотрено меньшее рабочее значение) 
7) установите параметр 4-18 максимальный ток (номинальный ток двигателя, если не предусмотрены другие рабочее значение). Если данный параметр в преобразователе отсутствует, то установите предел по моменту 4-16 (100%) 
8) установите параметр 3-41, время разгона, и 3-42 время замедления в соответствии со значением, указанном на табличке двигателя для вашего напряжения питания. (если не можете определить желаемое время то используйте значения по умолчанию) 
9) если на выходе преобразователя установлен синусный фильтр, установите значение параметра 14-55 = Sine Wave Filter Fixed

Этап VI. Пробный запуск в ручном режиме (HAND)

Процедура проводится при условии, что вращение вала двигателя и механизма не повредит людям и оборудованию. При необходимости механизм может быть отсоединен от двигателя 
1) нажмите на панели оператора кнопку HAND ON (для экстренного торможения нажимайте Off) 
2) установите желаемую скорость вращения (кнопками «вверх», «вниз» или потенциометром панели) 
3) убедитесь, что вал двигателя пришел во вращение, и механический тормоз разомкнулся 
4) убедитесь в правильности направления вращения. Если направление не совпало тогда перекиньте любые две выходные фазы ПЧ местами (например U-W), предварительно полностью обесточив ПЧ и выждав несколько минут 
5) при необходимости проверьте направление вращения и при байпасировании 
6) проверьте работу привода во всем диапазоне скоростей, медленно увеличивая скорость, на предмет отсутствия резонанса 
7) не работайте длительное время в ручном режиме, поскольку ещё не была проведена полная настройка ПЧ. Закончите работу, нажав кнопку Off

Сноски/примечания - особенности настройки преобразователей Danfoss

[1] Проверка соответствия компонентов

1. Сверьте кодовый номер преобразователя с тем, что было заказано. 
2. Убедитесь, что входное напряжение, указанное на преобразователе частоты, совпадает с напряжением питающей сети, к которой планируется подключение. В случае, если напряжение питающей сети ниже входного напряжения преобразователя частоты, то устройство будет работать с пониженными характеристиками, или будет работать с ошибкой. Подключение устройства к питающей сети с напряжением, превышающим входное напряжение преобразователя, указанное на информационной табличке, не допускается! 
3. Проверьте, что номинальное напряжение электродвигателя не превышает значения выходного напряжения преобразователя частоты. Номинальное напряжение электродвигателя в большинстве случаев определяется схемой соединения, поэтому убедитесь, подключен ли двигатель «звездой» или «треугольником», и какие значения напряжения соответствуют данной схеме подключения (указано на табличке двигателя). 
4. Номинальный ток двигателя в большинстве случаев не должен превышать номинальный выходной ток преобразователя частоты, в противном случае привод не сможет развить номинальный момент.

[2] Проверка правильности подключения двигателя

Проверка правильности подключения двигателя к преобразователю частоты

1. Максимальная длина без соблюдений требований по ЭМС неэкранированного моторного кабеля составляет до 50м. Желаемые нормы ЭМС могут быть достигнуты посредством встроенных или внешних фильтров и экранированного кабеля. Максимальную длину кабеля в зависимости от категории среды уточняйте в руководствах по проектированию. 2. Согласно принятым на территории РФ нормам преобразователь частоты, как самостоятельное изделие может иметь различный класс ЭМС. Однако ГОСТ 51524-99 на электропривод (электропривод - изделие целиком - совокупность преобразователей частоты, электродвигателя и нагрузки) предписывает класс А1/B, который достигается только при использовании экранированных кабелей и улучшенного РЧ фильтра (у преобразователей Данфосс, встроенного в частотник) 2. В силовую цепь между приводом и двигателем не должно быть подключено конденсаторных батарей для компенсации реактивной мощности. 
3. Двухскоростные двигатели, двигатели с фазным ротором и двигатели, которые раньше пускались по схеме «звезда» или «треугольник», должны быть постоянно включены по одной рабочей схеме и на одну скорость. 
4. Если есть контактор или рубильник в цепи между приводом и двигателем, то на привод должен приходить согласующий сигнал о его положении. Не допускается разрывать цепь контактором при работающем от ПЧ или намагниченном двигателе. В случае если двигатель оснащен тормозом, должен быть предусмотрен управляющий сигнал, согласующий его работу с преобразователем. Не допускается питать тормоз от блока питания преобразователя. 
5. В случае если двигатель оснащен принудительной вентиляцией, должно быть предусмотрено её включение при работе двигателя. 
6. В случае если двигатель оборудован датчиком температуры (термистором), то целесообразно завести этот сигнал на преобразователь частоты для возможности аварийного отключения электродвигателя при перегреве.

[3] Проверка условий установки преобразователя частоты

Проверка условий установки преобразователя частоты

1. Сверьте кодовый номер преобразователя с тем, что было заказано. 
2. Убедитесь, что входное напряжение, указанное на преобразователе частоты, совпадает с напряжением питающей сети, к которой планируется подключение. В случае, если напряжение питающей сети ниже входного напряжения преобразователя частоты, то устройство будет работать с пониженными характеристиками, или будет работать с ошибкой. Подключение устройства к питающей сети с напряжением, превышающим входное напряжение преобразователя, указанное на информационной табличке, не допускается! 
3. Проверьте, что номинальное напряжение электродвигателя не превышает значения выходного напряжения преобразователя частоты. Номинальное напряжение электродвигателя в большинстве случаев определяется схемой соединения, поэтому убедитесь, подключен ли двигатель «звездой» или «треугольником», и какие значения напряжения соответствуют данной схеме подключения (указано на табличке двигателя). 
4. Номинальный ток двигателя в большинстве случаев не должен превышать номинальный выходной ток преобразователя частоты, в противном случае привод не сможет развить номинальный момент.

[4] Электрические соединения

Электрические соединения

1. К преобразователю частоты можно подключать кабели сети/двигателя с максимальным сечением указанным в таблице технических характеристик частотника. 
2. Каждый привод должен быть заземлен индивидуально, длина линии заземления должна быть кратчайшей. Рекомендуемое сечение заземляющих кабелей должно быть того же сечения что и проводники питающей сети. При монтаже, прежде всего подключают провод заземления. 
3. Необходимо установить входные быстродействующие предохранители (марки предохранителей уточняйте в руководствах по проектированию). Номиналы предохранителей можно уточнить в таблице технических характеристик. 
4. Раздельные кабель-каналы должны использоваться для входных силовых кабелей, выходных силовых кабелей и кабелей управления. 
5. Для выполнения требований по ЭМС используйте экранированные кабели. Обеспечьте защиту кабелей управления от электромагнитных помех. 
6. Проверьте правильность подсоединения входных (клеммы L, N для 1 фазной сети и L1, L2, L3 для трёхфазной) и выходных силовых проводов (клеммы U, V, W). 
7. Подключение к клемме PE преобразователя выполняется проводом заземления. Запрещается использовать нейтраль в качестве заземляющего провода. Объединение заземление и нейтрали может происходить только в месте физического заземления.

[5] Указания по технике безопасности

1. Прикосновение к токоведущим частям может привести к смертельному исходу, даже если оборудование отключено от сети. При работе с токоведущими частями убедитесь, что отключены входы напряжения: как сетевого питания, так и любые другие (подключение промежуточной цепи постоянного тока), отсоединен кабель электродвигателя (если двигатель вращается). Имейте в виду, что высокое напряжения в цепи постоянного тока может сохраняться, даже если светодиоды погасли. Прежде чем прикасаться к потенциально опасным токоведущим частям приводов мощностью до 7,5 кВт включительно, подождите не менее 4 минут. Подождите не менее 15 минут, прежде чем начать работу с приводами мощностью свыше 7,5 кВт. 
2. Преобразователь частоты должен быть заземлен надлежащим образом. Ток утечки на землю превышает 3,5 мА. Запрещается использовать нулевой провод в качестве заземления. 
3. Кнопка [OFF] на пульте оператора не выполняет функции защитного выключателя. Она не отключает преобразователь частоты от сети и не гарантирует пропадание напряжения между частотным преобразователем и двигателем.

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru
Мы официальный партнер компании Данфосс по Силовой Электронике
Сертификат Партнера Данфосс Силовая Электроника
Стандартные применения преобразователей частоты и устройств плавного пуска
  • Стандартные применения
  • Циркуляционные насосы
  • Насосы повышения давления
  • Насосы, работающие на аккумулирующую емкость
  • Канализационные насосные станции
  • Холодильный компрессор
  • Дымоудаление и подпор воздуха
  • Вентиляторы приточно-вытяжных установок
  • Вентиляторы конденсаторов и градирен

Основные виды применения преобразователей частоты и устройств плавного пуска приведены ниже, более подробно с каждым можно ознакомиться в следующих вкладках.

  • Циркуляционные насосы
  • Насосы повышения давления
  • Насосы, работающие на аккумулирующую емкость
  • Канализационные насосные станции
  • Холодильный компрессор
  • Дымоудаление и подпор воздуха
  • Дутьевые вентиляторы и дымососы
  • Вентиляторы приточно-вытяжных установок
  • Вентиляторы конденсаторов и градирен

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Циркуляционные насосы с применением преобразователей частоты

Циркуляционный насос является важной частью систем отопления и горячего водоснабжения (ГВС). Данный вид насоса обеспечивает циркуляцию и рециркуляцию воды по замкнутому контуру.

Применение преобразователей частоты с насосными агрегатами

Применение преобразователей частоты (ПЧ) с насосными агрегатами дает возможность автоматизировать технологический процесс.
Автоматизация технологического процесса в свою очередь ведет к:
• устранению гидроударов в системе, возникающих при прямом пуске от сети электродвигателей насосов;
• снижению износа насосного агрегата, исполнительных механизмов запорно-регулирующей аппаратуры, инженерной системы в целом;
• снижение износа коммутационной аппаратуры;
• снижению мощности источника питания и сечения кабеля электропитания.
 
Объём жидкости в системах отопления является постоянным. Основной задачей циркуляционных насосов в таких системах является доставка теплоносителя потребителю. Регулируемым параметром в таких системах является перепад давления в подающем и обратном трубопроводе.
 
Преобразователь частоты по датчику перепада давления поддерживает заданное значение перепада давления в подающем и обратном трубопроводах.

Преимущества применения преобразователей частоты с насосами

Применение частотно-регулируемого привода
Преимущества
Изменение производительности насоса
Сокращение расходов на электроэнергию до 20%
Автоматизация системы управления насосной станцией
Улучшение управляемости системы, сокращающее время на перенастройку системы
Легкая балансировка системы
Сокращение срока службы двигателя
Плавный пуск
Увеличение срока службы двгателя.
Отсутствие гидроударов, увеличение срока службы труб и арматуры
Поддержание требуемого давления, снижение утечек
Экономия воды до 5%
Особенности преобразователей частоты Данфосс
Преимущества
Функция автоматической оптимизации энергопотребления
Сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Функция автоматической адаптации двигателя
Сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Функция "СОН"
Снижение износа оборудования, сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Внешние входы/выходы
Возможность синхронизации до 3 насосов для работы с одинаковой частотой (Преобразователи частоты VLT FC101)
Встроенный сетевой протокол BACnet
Легкая интеграция в BMS-систему, не нужен дополнительный преобразователь протоколов
Функция регулирования расхода по давлению
Снижение количества используемых компонентов в системе
Встроенный логический контроллер
Защитное покрытие плат
Увеличение срока службы преобразователя частоты (FC51)
Широкая сеть сервисных партнеров в России
Снижение времени простоя

Пример расчета экономии использования преобразователей частоты с насосными станциями:

Два циркуляционных насоса (рабочий и резервный) мощностью 10 кВт обеспечивают циркуляцию воды в системе ГВС жилого дома.
Насосы работают на номинальной мощности только в ночные и дневные часы (с 1 до 7 часов и с 10 до 16 часов) в остальное время воды циркуляция обеспечивается естественным разбором воды и производительность составляет 50% от номинала (25 Гц).
Учитывая, что потребляемая мощность электродвигателя прямо пропорциональна кубу производительности насоса и КПД насосной установки приблизительно равно 0.6, получим:
Потребляемая Мощность = 10 кВт x (0.53)/КПД установки (0.6) = 2,1 кВт = 21 % (номинальной).
Стоимость преобразователя частоты VLT HVAC Basic FC 101 мощностью 11 кВт ≈ 43 200.
Стоимость 1 кВт электроэнергии ≈ 3 руб.
Экономия за сутки = (10 кВт – 2,1 кВт) * 12часов = 94,8 кВт.
Экономия за сутки = 3 * 94,8 = 284,4 руб.
Экономия за год = 284,4 руб * 365 дней ≈ 103 500 руб.
Отдельно посчитаем экономию, которая достигается за счет энергосберегающих функций «Данфосс».
Напомним, что функция АЕО дает 5% экономии, автоматическая адаптация двигателя добавляет 5%, а функция «Сон» дополнительно экономит 5% энергии. 
Общая дополнительная экономия составит 15%.
Экономия за сутки = 3 * 0,15 * 10 * 12 = 54 руб. 
Экономия за год = 365*54 = 19 710 руб. 
Общая экономия электроэнергии = 103 500 + 19 710 = 123 210 руб. 
Экономия на дополнительном конвертере шлюзов может составить = 6000 руб. 
Экономия достигаемая за счет встроенного дросселя на звене постоянного тока может составить около 6000 руб (это стоимость внешнего дросселя для такой мощности). 
Экономия за счет встроенного логического контроллера составит 4000 руб (это стоимость внешнего контроллера). 
Экономия за счет бесплатного обучения в учебном центре «Данфосс» основам работы с преобразователям частоты 24 000 руб (это стоимость обучения для двух человек).
Заметим, что приведенный расчет учитывает не все преимущества преобразователей частоты «Данфосс», итоговая экономия может оказаться более значительной.

Сведем все расчеты энергосбережения в таблицу

Применение частотно-регулируемого привода
Экономия, руб.
Изменения производительности насоса за счет частоты вращения
103 500
Особенности преобразователей частоты Данфосс
Экономия, руб.
Функции автоматической оптимизации энергопотребления
19 710
Функция автоматической адаптации двигателя
Функция «СОН»
Встроенный сетевой протокол BACnet
6 000
Встроенный дроссель
4 000
Обучение
24 000
Встроенный логический контроллер
4 000
Итого
161 210
 
Покупка преобразователя частоты в данном случае окупится менее чем за год.
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Насос повышения давления управляемый преобразователем частоты

По своему назначению и расположению в общей системе водоснабжения насосные станции подразделяют на станции первого подъема, станции второго подъёма и станции последующих подъёмов.
Важным элементом системы водоснабжения являются повысительные насосные станции (ПНС).
 
Применение преобразователей частоты (ПЧ) с насосными агрегатами дает возможность автоматизировать технологический процесс.

Автоматизация технологического процесса в свою очередь ведет к:

• снижению утечек перекачиваемой жидкости за счет стабилизации давления в системе;
• устранению гидроударов в системе, возникающих при прямом пуске от сети электродвигателей насосов;
• снижению износа насосного агрегата, исполнительных механизмов запорно-регулирующей аппаратуры, инженерной системы в целом;
• снижение износа коммутационной аппаратуры;
• снижению мощности источника питания и сечения кабеля электропитания.

Автоматизация насосов повышения давления преобразователями частоты

ПНС транспортируют воду потребителям, обеспечивая требуемый напор в точках разбора, преодолевая гидравлическое сопротивление системы. Причиной установки ПНС является недостаточное для потребителя значение напора в системе центрального водоснабжения.
Примером может служить подключение высотного дома к уже имеющимся коммуникациям. Основным режимом работы таких станций является стабилизация давления в напорном коллекторе при переменном расходе. При низком давлении жильцы не получат требуемого напора при значительном разборе. В то же время, если держать высокое давление в системе может пострадать запорная арматура (краны, фитинги и пр), возрастает риск утечки.
Преобразователь частоты обеспечивает оптимальное управление повысительным насосом и, помимо этого, снижается энергопотребление повысительной насосной станции.
Преобразователь частоты по датчику давления поддерживает заданное значение давления в системе.

Преимущества применения преобразователей частоты

Применение частотно-регулируемого привода
Преимущества
Изменение производительности насоса
Сокращение расходов на электроэнергию до 20%
Автоматизация системы управления насосной станцией
Улучшение управляемости системы, сокращающее время на перенастройку системы
Легкая балансировка системы
Сокращение расходов на пусконаладку системы
Плавный пуск
Увеличение срока службы двигателя. 
Отсутствие гидроударов, увеличение срока службы труб и арматуры.
Поддержание требуемого давления, снижение утечек
Экономия воды до 5%
Особенности преобразователей частоты Данфосс
Преимущества
Функция автоматической оптимизации энергопотребления
Сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Функция автоматической адаптации двигателя
Сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Функция "СОН"
Снижение износа оборудования, сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Встроенный сетевой протокол BACnet
Легкая интеграция в BMS-систему, не нужен дополнительный преобразователь протоколов
Функция регулирования расхода по давлению
Снижение количества используемых компонентов в системе
Встроенный логический контроллер
Защитное покрытие плат
Увеличение срока службы преобразователя частоты (FC51 - по умолчанию, FC101 - опция)
Широкая сеть сервисных партнеров в России
Снижение времени простоя

Пример расчета экономии потребления электроэнергии повысительным насосом в жилом доме

Повысительный насос мощностью 22 кВт обеспечивает подачу воды в жилом доме. 
Насос работает на номинальной мощности только в утренние и вечерние часы (с 6 до 10 часов и с 16 до 24 часов) в остальное время расход воды снижается и скорость составляет 80% от номинала (40 Гц). 
Учитывая, что потребляемая мощность электродвигателя прямо пропорциональна кубу производительности насоса и КПД насосной установки приблизительно равно 0.8, получим:
Потребляемая Мощность = 22 кВт x (0.83)/КПД установки (0.8) = 14 кВт = 64 % (номинальной).
Стоимость преобразователя серии VLT HVAC Basic FC 101 мощностью 22 кВт ≈ 73 300 руб.
Стоимость 1 кВт/ч электроэнергии ≈ 3 руб.
Экономия за сутки = (22 кВт – 14 кВт) * 12часов = 96 кВт.
Экономия за сутки = 3 * 96 = 288 руб.
Экономия за год = 288 руб * 365 дней ≈ 105 000 руб.
Отдельно посчитаем экономию, которая достигается за счет энергосберегающих функций «Данфосс».
Напомним, что функция АЕО дает 5% экономии, автоматическая адаптация двигателя добавляет 5%, а функция «Сон» дополнительно экономит 5% энергии.
Общая дополнительная экономия составит 15%.
Экономия за сутки = 3 * 0,15 *22 * 12 = 119 руб.
Экономия за год = 365 * 119 = 43 435 руб.
Общая экономия электроэнергии = 105 000 + 43 435 = 148 435 руб.
Экономия на дополнительном конвертере шлюзов может составить = 6000 руб.
Экономия достигаемая за счет встроенного дросселя на звене постоянного тока может составить около 8000 руб (это стоимость внешнего дросселя для такой мощности).
Экономия за счет встроенного логического контроллера составит 4000 руб (это стоимость внешнего контроллера).
Экономия за счет бесплатного обучения в учебном центре «Данфосс» основам работы с преобразователям частоты 24 000 руб (это стоимость обучения для двух человек).
Заметим, что приведенный расчет учитывает не все преимущества преобразователей частоты «Данфосс», итоговая экономия может оказаться более значительной.
Сведем все расчеты применения преобразователей частоты с повысительным насосом в таблицу
Применение частотно-регулируемого привода
Экономия, руб.
Изменение производительности насоса за счет частоты вращения
105 000
Особенности преобразователей частоты Данфосс
Экономия, руб.
Функция автоматической оптимизации энергопотребления
43 435
Функция автоматической адаптации двигателя
Функция "СОН"
Встроенный сетевой протокол BACnet
6 000
Встроенный дроссель
8 000
Обучение
24 000
Встроенный логический контроллер
4 000
Итого
190 435
Покупка преобразователя частоты в данном случае окупится менее чем за год.
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Насосы, работающие на аккумулирующую емкость

Стандартный подход при реализации такой задачи предусматривает периодическое включение/выключение насосных агрегатов. Частое включение/выключение насосных агрегатов ведет к повышенному износу системы, а также к возникновению необоснованного энергопотребления насосной станцией.
Применение преобразователей частоты (ПЧ) с насосными агрегатами дает возможность автоматизировать технологический процесс.

Автоматизация технологического процесса в свою очередь ведет к:
• снижению износа насосного агрегата, исполнительных механизмов запорно-регулирующей аппаратуры, инженерной системы в целом;
• снижение износа коммутационной аппаратуры;
• снижению мощности источника питания и сечения кабеля электропитания;
• снижению энергопотребления системы.

Описание применения

Применение преобразователей частоты с насосами
Схема функциональная автоматизации работы насоса на аккумулирующую емкость
Поплавковые датчики закрепляются на заранее определенных уровнях, при достижении водой которых в датчике замыкается сухой контакт. Сигналы с датчиков обрабатываются преобразователем кода и заводятся на цифровые входы преобразователя частоты.
Замыкание сухого контакта является сигналом для преобразователя частоты о достижении определенного уровня в аккумулирующей емкости.
Комбинация нескольких сигналов от поплавковых датчиков устанавливает соответствующее значение скорости вращения электродвигателя, а в следствии чего и производительности насоса. Таким образом достигается стабилизация уровня жидкости в аккумулирующей емкости при переменном расходе. Сигнал с датчика L4 (см. схему функциональную автоматизации) приводит к увеличению частоты до максимального значения, с датчика L3 (см. схему функциональную автоматизации) к снижению до 90% от максимального значения, с датчика L2 к снижению задания до оптимального с точки зрения энергопотребления, с датчика L1 к остановке насоса. Расстояние между датчиками подбирают таким образом, чтобы большую часть времени насос работал в зоне минимального энергопотребления.

Преимущества применения преобразователей частоты с насосами

Применение частотно-регулируемого привода
Преимущества
Изменение производительности насоса
Сокращение расходов на электроэнергию до 20%
Плавный пуск
Увеличение срока службы двигателя.
Отсутствие гидроударов, увеличение срока службы труб и арматуры
Поддержание требуемого давления, снижение утечек
Экономия воды до 50%
Особенности преобразователей частоты Данфосс
Преимущества
Функция автоматической оптимизации энергопотребления
Сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Функция автоматической адаптации двигателя
Сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Функция "СОН"
Снижение износа оборудования, сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Внешние входы/выходы
Возможность синхронизации до 3 насосов для работы с одинаковой частотой (Преобразователи частоты VLT FC101)
Встроенный сетевой протокол BACnet
Легкая интеграция в BMS-систему, не нужен дополнительный преобразователь протоколов
Функция регулирования расхода по давлению
Снижение количества используемых компонентов в системе
Встроенный логический контроллер
Защитное покрытие плат
Увеличение срока службы преобразователя частоты (FC51)
Широкая сеть сервисных партнеров в России
Снижение времени простоя
 

Пример. Рассчет экономии электроэнергии с использванием преобразователей частоты для насоса

Насос мощностью 37 кВт обеспечивает наполнение аккумулирующей емкости.
Насос работает на номинальной мощности только в ночное время (с целью экономии электроэнергии) (с 20 до 8 часов) в остальное время наполнение емкости осуществляется на пониженной производительности 80% от номинала (частота ПЧ 35 Гц).
Учитывая, что потребляемая мощность электродвигателя прямо пропорциональна кубу производительности насоса, и КПД насосной установки приблизительно равно 0.8, получим:
Потребляемая мощность = 37 кВт x (0.83)/КПД установки (0.8) = 23,68 кВт = 64 % (номинальной).
Стоимость преобразователя серии VLT HVAC Basic FC 101 мощностью 37 кВт ≈ 161 500 руб.
Рассчитаем экономию электроэнергии.
Стоимость 1 кВт/ч электроэнергии ≈ 3 руб.
Экономия за сутки = (37 кВт – 23,68 кВт) * 12 часов = 159,84 кВт/ч.
Экономия за сутки = 3 * 159,84 = 479,52 руб.
Экономия за год = 479,52 руб * 365 дней ≈ 175024,8 руб.
Отдельно посчитаем экономию, которая достигается за счет энергосберегающих функций «Данфосс».
Напомним, что функция АЕО дает 5% экономии, автоматическая адаптация двигателя добавляет 5%, а функция «Сон» дополнительно экономит 5% энергии.
Общая дополнительная экономия составит 15%.
Экономия за сутки = 3 *0,15 * 37 * 12 = 199,8 руб.
Экономия за год = 365 * 199,8 = 72927 руб.
Общая экономия электроэнергии = 175024,8 + 72 927 = 247951 руб.
Экономия на дополнительном конвертере шлюзов может составить = 6000 руб.
Экономия за счет функции регулирования расхода по давлению позволяет использовать более дешевые датчики, а именно разница в цене датчиков может составить = 28 000 руб.
Экономия достигаемая за счет встроенного дросселя на звене постоянного тока может составить около 8000 руб (это стоимость внешнего дросселя для такой мощности).
Экономия за счет встроенного логического контроллера составит 4000 руб (это стоимость внешнего контроллера).
Заметим, что приведенный расчет учитывает не все преимущества преобразователей частоты «Данфосс», итоговая экономия может оказаться более значительной.
В итоге, на один повысительный насос с преобразователем частоты экономия в год составит 289 952 руб.
Таким образом, покупка преобразователя частоты окупится уже за год.
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Канализационные насосные станции с частотным регулированием

Описание применения

Канализационные насосные станции (КНС) позволяют решать вопрос выкачки и перекачки стоков любого состава и представляют собой резервуар, в котором размещается вспомогательное насосное оборудование:
• канализационные погружные насосы 
• арматура 
• внутренние трубопроводы 
• соединительные патрубки
 
Представленный тип канализационных насосных станций предназначен для перекачивания бытовых сточных вод. Проектирование станции осуществляется по нижеприведенным характеристикам:
– расход насоса;
– напор насоса;
– глубина залегания подводящего трубопровода;
– глубина залегания отводящего (напорного) трубопровода;
– тип сточной воды (состав перекачиваемой жидкости);
– объем и частота стоков;
– вид применяемых насосов и способом их управления.

Принцип действия

Сточные воды по трубопроводу подаются в резервуар канализационной станции, на дне которого закреплены насосные агрегаты (рабочий и резервный). При включении рабочего насоса, стоки перекачиваются в распределительную камеру с задвижками, направляющими поток в отводящий напорный патрубок.
Задвижки всегда открыты, если станция работает в нормальном режиме.
Чтобы вода не попадала обратно в насосный агрегат, на трубопроводах предусмотрены обратные клапаны. Мусор, попадающий в резервуар с водой, собирается в сороудерживающей корзине. В верхней части КНС имеется крышка с люком, которая позволяет осуществлять доступ обслуживающему персоналу внутрь КНС, извлечь при необходимости насосный агрегат по направляющим с помощью цепи, или тали а также извлекать сороудерживающую корзину для ее опорожнения. 
Для спуска в КНС предусматривается лестница. Также в верхней части станции имеются вентиляционные патрубки, через которые происходит воздухообмен.

Автоматика канализационных насосных станций

Регулирование насоса осуществляется с помощью ультразвукового датчика уровня. При нормальной работе в резервуаре поддерживается фиксированный уровень соответствующий уставке заданной с графической панели управления.
В случае выхода из строя регулируемого насоса уровень жидкости в резервуаре увеличивается. При достижении уровнем критического значения срабатывает поплавковый датчик уровня L2. По сигналу с этого датчика подключается насос фиксированной скорости и опустошает резервуар. При достижении уровнем минимального значения срабатывает поплавковый датчик L1 и оба насоса отключаются. В системе предусмотрено 2 режима: «ручной» и «ПЧ».
Перевод выключателя SA1 в режим «ПЧ» переводит систему в автоматический режим работы с поддержанием уровня. Перевод выключателя SA1 в режим «Ручной» приводит к остановке насоса №1 и подключению насоса №2 (нерегулируемого). В ручном режиме система работает по поплавковым датчикам уровня. Этот режим используется для еждневного опорожнения резеруара. Для полного отключения системы автоматики необходимо выключить питание кнопкой «Питание».
Щит управления размещается во влагозащищенном и отапливаемом корпусе, вблизи КНС либо выносится в помещение.

Преимущества применения преобразователей частоты

Применение частотно-регулируемого привода
Преимущества
Изменение производительности насоса
Сокращение расходов на электроэнергию до 20%
Плавный пуск
Увеличение срока службы двгателя.
Отсутствие гидроударов, увеличение срока службы труб и арматуры
Поддержание требуемого давления, снижение утечек
Экономия воды до 5%
Особенности преобразователей частоты Данфосс
Преимущества
Функция автоматической оптимизации энергопотребления
Сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Функция автоматической адаптации двигателя
Сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Функция "СОН"
Снижение износа оборудования, сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Встроенный сетевой протокол BACnet
Легкая интеграция в BMS-систему, не нужен дополнительный преобразователь протоколов
Функция регулирования расхода по давлению
Снижение количества используемых компонентов в системе
Встроенный логический контроллер
Встроенный фильтр гармоник
Увеличение срока службы преобразователя частоты, экономия на фильтре
Широкая сеть сервисных партнеров в России
Снижение времени простоя

Пример. Рассчет экономии электроэнергии с использованием преобразователей частоты для канализационных насосных станций

Два насоса (рабочий и резервный) мощностью 7,5 кВт работают в составе КНС.
Насос с 7:00 до 12:00 работает при номинальном расходе, с 12:00 до 15:00 выключен (происходит аэрация), с 15:00 до 18:00 при номинальном расходе, с 18:00 до 1:00 при 80% расхода, с 1:00 до 7:00 выключен (происходит аэрация).

Учитывая, что потребляемая мощность электродвигателя прямо пропорциональна кубу производительности насоса и КПД насосной установки приблизительно равно 0.8, получим:
Потребляемая мощность = 7,5 кВт x (0.83)/КПД установки (0.8) = 4,8 кВт = 64 % (номинальной)
Стоимость одного преобразователя частоты серии HVAC Basic мощностью 7,5 кВт ≈ 33 600 руб.
Стоимость 1 кВт/ч электроэнергии ≈ 3 руб.
Экономия за сутки = (7,5 кВт – 4,8 кВт) * 7 часов = 18,9 кВт/ч.
Экономия за сутки = 3 * 18,9 = 56,7 руб.
Экономия за год = 56,7 руб * 365 дней ≈ 20 695,5 руб.

Отдельно посчитаем экономию, которая достигается за счет энергосберегающих функций «Данфосс»
Напомним, что функция АЕО дает 5% экономии, автоматическая адаптация двигателя добавляет 5%, а функция «Сон» дополнительно экономит 5% энергии.
Общая дополнительная экономия составит 15%.
Экономия за сутки = 3 * 0,15 * 7,5 * 7 = 23,6 руб.
Экономия за год = 365 * 23,6 = 8623 руб.
Общая экономия электроэнергии = 20 695,5 + 8623 = 29 318,5 руб.
Экономия на дополнительном конвертере шлюзов может составить = 6000 руб.
Экономия достигаемая за счет встроенного дросселя на звене постоянного тока может составить около 8000 руб (это стоимость внешнего дросселя для такой мощности).
Экономия за счет встроенного логического контроллера составит 4000 руб. (это стоимость внешнего контроллера).
Заметим, что приведенный рассчет учитывает не все преимущества преобразователей частоты «Данфосс», итоговая экономия может оказаться более значительной.

Сведем все расчеты энергосбережения в таблицу

Применение частотно-регулируемого привода
Экономия, руб.
Изменения производительности насоса за счет частоты вращения
20 695,5
Особенности преобразователей частоты Данфосс
Экономия, руб.
Функции автоматической оптимизации энергопотребления
8 623
Функция автоматической адаптации двигателя
Функция «СОН»
Встроенный сетевой протокол BACnet
6 000
Встроенный дроссель
8 000
Встроенный логический контроллер
4 000
Итого
47 318,5
Покупка преобразователей частоты в данном случае окупится менее чем за год.
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Применение преобразователей частоты для управления холодильными компрессорами

Для данного применения рекомендуется использовать преобразователи частоты серии VLT Micro Drive FC51, либо другие специальные серии преобразователей частоты «Данфосс».

Наиболее распространены следующие типы холодильный компрессоров:
• Поршневые
• Спиральные
• Винтовые

Управление холодильными компрессорами преобразователем частоты
Принцип управления всеми типами холодильных компрессоров подобны, однако, в работе винтовых компрессоров существует специфика.

Поршневые и спиральные компрессоры

Система управления преобразователя частоты поддерживает заданное значение давления всасывания (температуры кипения) хладагента. Преобразователь частоты поддерживает давление на требуемом уровне путем изменения частоты вращения электродвигателя, тем самым плавно регулируя производительность компрессора. Такой режим работы особо актуален при значительно изменяющейся нагрузке на холодильную систему.

Винтовой компрессор

В большинстве случаев такие установки снабжены регуляторами производительности. Исследования показывают, что эффективность регулирования производительности винтового компрессора золотником, по сравнению с применением преобразователя частоты для этих целей, экономически обоснована лишь при узком диапазоне производительносте (85–100%). В случае, если технологически необходимо регулирование производительности в более широком диапазоне, энергоэффективность решения на базе преобразователей частоты не имеет аналогов.
Схема подключения преобразователя частоты с регулированием производительности холодильного компрессора по сигналу от аналогового датчика.
Последовательность настройки параметров преобразователя частоты с регулированием производительности холодильного компрессора по сигналу от аналогового датчика (Таблица 3.4.2).

Преимущества применения преобразователей частоты

Поршневой и спиральный компрессор
Применение частотно-регулируемого привода
Преимущества
Изменение производительности насоса
Сокращение расходов на электроэнергию. Широкий диапазон изменения производительности, особо актуальный для установок с большим диапазоном изменения тепловой нагрузки.
Отсутствие механических устройств регулирования производительности
Плавный пуск
Увеличение срока службы двигателя.
Пусковые токи близки к номинальному
Особенности преобразователей частоты Данфосс
Преимущества
Съемная панель управления
Нет необходимости в выносном дисплее контроллера
Встроенный логический контроллер
Экономия на внешнем ПЛК
Широкая сеть сервисных партнеров в России
Оперативная техническая поддержка и сервис
Винтовой компрессор
Применение частотно-регулируемого привода
Преимущества
Изменение производительности насоса
Сокращение расходов на электроэнергию. Возможность регулирования производительности в широком диапазоне (выше номинальной производительности, при согласовании с производителем до 90 Гц) без отключения экономайзера
Изменение производительности компрессора
Отсутствует необходимость в обслуживании золотникового механизма, сокращение количества двигающихся механизмов
Плавный пуск
Увеличение срока службы двгателя.
Пусковые токи близки к номинальному
Особенности преобразователей частоты Данфосс
Преимущества
Съемная панель управления
Нет необходимости в выносном дисплее контроллера
Встроенный логический контроллер
Экономия на внешнем ПЛК
Широкая сеть сервисных партнеров в России
Оперативная техническая поддержка и сервис

Пример. Рассчет экономии электроэнергии с использованием преобразователей частоты для холодильных компрессоров

Винтовой холодильный компрессор с электродвигателем мощностью 15 кВт работает в составе производственного технологического процесса. Компрессор работает круглосуточно. Среднесуточная загрузка распределена следующим образом:
27 % производительности – 6 ч
55 % производительности – 8 ч
85% производительности – 6 ч
100 % производительности – 4 ч
Стоимость преобразователя серии VLT Micro Drive FC51 мощностью 15 кВт ≈ 48 500 руб.
Стоимость 1 кВт/ч электроэнергии ≈ 3 руб.
КПД двигателя = 84%.
Потребление без ПЧ в сутки = 9,47 * 24= 227,28 кВт/ч.
Потребление с ПЧ в сутки = 8,65 * 24 = 207,5 кВт/ч.
Экономия за сутки = (227,28-207,5) * 3=59,04 руб.
Экономия за сутки составит 8,7% (Расчет был сделан при помощи программы «Экономия с ЧРП»).
Экономия за год = 59,04 руб * 365 дней ≈ 21 549,6 руб.
Экономия за счет встроенного логического контроллера составит 4000 руб (это стоимость внешнего контроллера).
В компании «Данфосс» разработаны методики расчета ТЭО для винтовых компрессоров и программа для мобильных приложений по расчету. Данный факт позволяет экономить время заказчику при предварительных расчетах ТЭО по внедрению Преобразователей частоты. Экономия составит около 8000 руб.

Сведем все расчеты энергосбережения в таблицу

Применение частотно-регулируемого привода
Экономия, руб.
Изменения производительности насоса за счет частоты вращения
21 549
Особенности преобразователей частоты Данфосс
Экономия, руб.
ТЭО
8 000
Встроенный логический контроллер
4 000
Итого
33 549
Покупка преобразователя частоты в данном случае окупится менее чем за полтора года.
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Системы дымоудаления и подпора воздуха

Установка преобразователей частоты в домеУстановка преобразователей частоты в доме

Учитывая, что в системе дымоудаления зачастую используются вентиляторы значительной мощности, при пусках и остановах вентиляторов напрямую от сети, могут возникать просадки напряжения.
Использование преобразователей частоты, может снизить пусковой ток таких вентиляторов до номинального тока, по сравнению с 7-8 кратным превышением номинального тока при пуске напрямую от сети.
Функциональная схема автоматизации систем дымоудаления и подпора воздуха
Система дымоудаления

В состав систем дымоудаления входят:

• Дымоприемные устройства (клапаны дымоудаления) – устанавливаются в защищаемых помещениях, обеспечивают приемку дымовых газов и их направление в дымовые шахты;
• Вентиляторы дымоудаления – предназначены для создания разряжения и удаления дымовых газов из защищаемых помещений;
• Вентиляционные каналы (воздуховоды), шахты – предназначены для транспортировки дымовых газов из защищаемых помещений наружу. Выполняются из негорючих материалов;
• Вентиляторы подпора воздуха – предназначены для создания избыточного давления в лифтовых шахтах, лестничных клетках, тамбур-шлюзах с целью исключения их задымления;
• Огнезадерживающие клапаны – устанавливаются в системах вытяжной и общеобменной вентиляции для ограничения распространения по ним опасных факторов пожара (дымовые газы и др.). Имеют электропривод или тепловой замок.
Система дымоудаления управляется специальным контроллером, который взаимодействует с системой пожарной сигнализации.
Вентиляторы дымоудаления включаются в том случае, если система пожарной сигнализации фиксирует наличие дыма или огня в здании.
При создании вентиляционных систем с двойным назначением (общеобменная и дымоудаления) необходимо использовать частотные преобразователи. Данное исполнение справедливо только при использовании осевых вентиляторов. Как только система пожарной сигнализации посылает сигнал «Пожар» на дискретный вход преобразователя частоты, вентилятор подачи воздуха останавливается и переходит в реверс.
В данном режиме общеобменная система превращается в систему дымоудаления.
Встроенный режим Fire Mode («Пожарный режим») не позволяет отключиться преобразователю частоты по внутренним ошибкам/либо аварии. Процесс дымоудаления продолжается до тех пор, пока не произойдёт полное разрушение привода/электродвигателя, либо не пропадет сигнал «Пожар».
Схема подключения преобразователя частоты с использованием функции «Пожарный режим».
Последовательность настройки параметров преобразователя частоты с использованием функции «Пожарный режим» для запуска вентилятора в реверс (Таблица 3.6)

Система подпора воздуха

Многоэтажные здания оборудуются лестничными пролетами, которые предназначены для повседневного доступа в здание, а также используются в качестве путей эвакуации при пожаре.
Для обеспечения безопасных путей эвакуации во время пожара, движение дыма необходимо контролировать, создавая разницу давления между лестничным пролетом и другой стороной двери. Поток воздуха через дверные щели предотвращает проникновение дыма на сторону с высоким давлением.
Во время пожара вентиляторы подпора предотвращают попадание дыма на лестничные клетки. Однако при этом повышенное давление на лестничной клетке может привести к трудностям при открытии дверей. При открытии значительного количества дверей на лестничной клетке и выходной двери на улицу, минимальная разница давлений должна предотвращать попадание дыма на лестничные клетки во время эвакуации.
Максимальная разница давлений не должна вызывать чрезмерных усилий при открытии дверей, когда все двери лестничного пролета закрыты. Для поддержания динамической разницы перепада давления необходимо использовать преобразователь частоты при управлении электродвигателем вентилятора подпора. Контроль перепада давления осуществляется датчиком, который подключается к аналоговому входу преобразователя частоты.
 
Преимущества применения преобразователей частоты
Применение частотно-регулируемого привода
Преимущества
Изменение производительности вентилятора
Сокращение расходов на электроэнергию до 20%.
Улучшение управляемости системы.
Возможность работать в реверсивном режиме
Повышение надежности функционирования системы дымоудаления за счет выявления поломок и своевременного их устранения в рамках ежедневной штатной работы общеобменной вентиляции.
Возможность работать в реверсивном режиме
Один и тот же вентилятор может использоваться для целей дымоудаления.
Сокращение площади, требуемой для размещения систем дымоудаления и общеобменной вентиляции.
Снижение энергоемкости оборудования.
Особенности преобразователей частоты Данфосс
Преимущества
Функция автоматической оптимизации энергопотребления
Сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Функция автоматической адаптации двигателя
Сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Широкая сеть сервисных партнеров
Снижение времени простоя
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Приточная вентиляционная система с преобразователями частоты

Помимо подачи воздуха приточная вентиляционная система позволяет провести обработку воздуха в соответствии с требованиями по очистке, нагреванию, осушению, увлажнению для обслуживаемого помещения. В зависимости от количества обслуживаемых помещений системы могут быть однозональные и многозональные.

приточная вентиляционная система в помещении

Также приточные вентиляционные системы подразделяются ещё на два класса:

• с постоянным расходом воздуха
• с переменным расходом воздуха (в том числе и с регулированием по CO2)
Для всех типов приточных вентиляционных систем характерен следующий алгоритм обработки воздуха. Наружный воздух поступает в приточную установку через открытую воздушную заслонку, затем через шумоглушитель проходит в секцию фильтра. После этого очищенный воздух проходит первую стадию нагрева через рекуператор (если предусмотрен), а затем уже подогревается (по необходимости) специальной секцией нагрева. Затем воздух проходит через камеру охлаждения и в летнем режиме работы охлаждается. Дальше воздух попадает в секцию вентилятора, где создается напор и после секции шумоглушителя попадает в воздуховод, где (если предусмотрено) увлажняется с помощью парогенератора. После этого воздух попадает в обслуживаемые помещения. Температура приточного воздуха измеряется канальным датчиком температуры. Измеренная температура является сигналом обратной связи для программируемого логического контроллера, который вырабатывает управляющий сигнал на запорно-регулирующие клапаны секций подогрева/охлаждения.

Однозональные и многозональные приточные установки с постоянным расходом воздуха

Особенностью эксплуатации таких систем является работа приточного вентилятора с постоянной скоростью.
Схема функциональная автоматизации приточной установки

1) Пусконаладочные работы.

Зачастую требуется корректировать производительность вентустановки, т.к. возникают нежелательные шумовые эффекты, сквозняки и др. проблемы, вызванные ошибками при проектировании вентиляционной сети объекта. В данном случае рекомендуется для управления приточным вентилятором использовать частотный преобразователь для изменения скорости вращения вентилятора.
Схема подключения преобразователя частоты с изменением скорости вращения вентилятора с панели/посредством потенциометра.
Последовательность настройки параметров преобразователя частоты с изменением скорости вращения вентилятора с панели/посредством потенциометра (Таблица 3.1).

2) Эксплуатация

При низкой температуре наружного воздуха бывает недостаточно тепловой мощности калорифера подогрева для поддержания заданной температуры. В этом случае скорость вентиляторов может быть снижена, что позволит добиться достижения требуемой температуры приточного воздуха.
вентилятор управляемый преобразователем частоты
Следует помнить, что при снижении скорости вращения вентилятора количество подаваемого в помещение воздуха может не соответствовать требованиям санитарных норм, иногда это может быть единственным методом обеспечения работы приточной вентиляционной установки при очень низких температурах. Аналогичная ситуация возникает в летний период работы при недостаточной мощности секции охлаждения и высокой температуре наружного воздуха. В данном случае рекомендуется для управления приточным вентилятором использовать частотный преобразователь для изменения скорости вращения вентилятора. Скорость вращения вентилятора может быть изменена как напрямую с преобразователя частоты, так и в автоматическом режиме по сигналу с контроллера автоматики. Сигнал от контроллера может выдаваться как в виде аналогового значения 0–10 В (4–20 мА), либо посредством двух дискретных выходов (до 8 фиксированных значений скоростей).
В случае использования фиксированных значений скоростей для их выбора может использоваться ручной переключатель щита управления (с соответствующим количеством положений).
Схема подключения преобразователя частоты с изменением скорости вращения вентилятора с панели/посредством потенциометра.
Схема подключения преобразователя частоты с изменением скорости вращения вентилятора по аналоговому сигналу контроллера.
Схема подключения преобразователя частоты: с изменением скорости вращения вентилятора по дискретным сигналам контроллера (ручного переключателя скоростей)
Последовательность настройки параметров преобразователя частоты с изменением скорости вращения вентилятора
– с панели/посредством потенциометра (Таблица 3.1).
– по аналоговому сигналу контроллера (Таблица 3.2).
Многозональные приточные установки с переменным расходом воздуха
Многозональные приточные установки с переменным расходом воздуха
Особенностью эксплуатации таких систем является работа приточной установки с переменным объемом подаваемого воздуха для обслуживаемых помещений. Регулирование расхода воздуха может осуществляться как с помощью шиберов, так и посредством использования вентиляторов с изменяемым углом лопаток (Inlet Guide Vanes – IGV). Однако наиболее надежным и экономически оправданным является метод регулирования скорости вращения вентилятора.

Эксплуатация

Для корректной работы вентиляционной системы необходимо поддержание постоянного статического давления в приточной воздушной магистрали. Это может быть реализовано с помощью регулирования скорости вращения приточного вентилятора преобразователем частоты по сигналу датчика давления в воздуховоде. Обычно датчик устанавливается на расстоянии 2/3 длины подающего сегмента воздушной магистрали. При некоторых скоростях вращения вентилятора могут наблюдаться нежелательные шумовые эффекты, вызванные резонансными процессами в вентустановке. Для устранения данных эффектов необходимо запрограммировать преобразователь частоты на пропуск резонансных частот при регулировании скорости вращения вентилятора.
Схема подключения преобразователя частоты
с регулированием скорости вращения вентилятора по сигналу от аналогового датчика. 
Последовательность настройки параметров преобразователя частоты с регулированием скорости вращения вентилятора по сигналу от аналогового датчика (Таблица 3.4.1).
 

Однозональные приточные установки с переменным расходом воздуха

Особенностью эксплуатации таких систем является работа приточной установки с переменным объемом подаваемого воздуха для обслуживаемого помещения с ограничением минимальной производительности вентустаноки. Регулирование скорости вращения вентилятора осуществляется преобразователем частоты по сигналу датчика CO2, либо по сигналу датчика качества воздуха VOC.
В соответствии с санитарными нормами для обеспечения ассимиляции выделяемых мебелью, отделочными материалами и др. элементами офисного/жилого помещения летучих органических/неорганических веществ необходимо предусматривать минимальный подаваемый объем воздуха из расчета площади обслуживаемого помещения. Соответственно нижний порог регулирования при поддержании требуемых значений CO2, качества воздуха может быть ограничен внутренними настройками преобразователя частоты.
Схема подключения преобразователя частоты с регулированием скорости вращения вентилятора по сигналу от аналогового датчика
Последовательность настройки параметров преобразователя частоты с регулированием скорости вращения вентилятора по сигналу от аналогового датчика (Таблица 3.4.1)
 
Вытяжная система
Схема функциональная автоматизации вытяжной установки
Вытяжная система для равномерного удаления воздуха из всего помещения

Вытяжная система предназначена для равномерного удаления воздуха из всего помещения.

Вытяжные системы можно разделить на два класса:

• местные
• общеобменные
Местные вытяжные системы
Особенностью работы таких систем является удаление воздуха из одного помещения. Местная вытяжная система может работать как самостоятельная вентиляционная установка (кухонные, производственные вентсистемы), так и в паре в приточной установкой. В случае самостоятельной вентиляционной системы возникает необходимость плавно регулировать производительность вытяжной установки. В данном случае рекомендуется для управления вытяжным вентилятором использовать частотный преобразователь для изменения скорости вращения вентилятора.
Последовательность настройки параметров преобразователя частоты с изменением скорости вращения вентилятора
– с панели/посредством потенциометра (Таблица 3.1)
– по аналоговому сигналу контроллера (Таблица 3.2)
– по дискретным сигналам контроллера (ручного переключателя скоростей) (Таблица 3.3)
В случае работы вытяжной установки в паре с приточной возникает необходимость согласования объемов подаваемого и удаляемого воздуха. При этом рекомендуется для управления приточным и вытяжным вентиляторами использовать частотные преобразователи для синхронного изменения скорости вращения вентиляторов. Синхронизация двух преобразователей частоты может быть осуществлена посредством аналогового сигнала 4–20 мА.
Схема подключения двух преобразователей частоты с синхронизацией скоростей вращения вентиляторов по аналоговому сигналу.
Последовательность настройки параметров двух преобразователей частоты с синхронизацией скоростей вращения вентиляторов по аналоговому сигналу.
Настройка параметров двух преобразователей частоты с синхронизацией скоростей вращения вентиляторов

Общеобменные вытяжные системы

Особенностью работы таких систем является удаление воздуха из нескольких помещений. Общеобменная вытяжная система зачастую работает в паре с приточной установкой. В следствие чего необходимо согласовывать объемы подачи и удаления воздуха.
В данном случае рекомендуется для управления приточным и вытяжным вентиляторами использовать частотные преобразователи для синхронного изменения скорости вращения вентиляторов.
Схема подключения двух преобразователей частоты с синхронизацией скоростей вращения вентиляторов по аналоговому сигналу.
Последовательность настройки параметров двух преобразователей частоты с синхронизацией скоростей вращения вентиляторов по аналоговому сигналу (Таблица 3.5)
Приточно-вытяжная система
Приточно-вытяжная вентсистема предназначена для подачи и удаления воздуха по всем обслуживаемым помещениям. Использование преобразователя частоты в таких системах позволяет добиться синхронизации производительности приточного и вытяжного вентиляторов, обеспечить быстрый процесс пусконаладки системы и сократить потребление электроэнергии.
Приточно-вытяжные системы подразделяются на следующие классы:
• С рециркуляцией воздуха
• С рекуперацией тепла удаляемого воздуха
• Без рекуперации и рециркуляции
Приточно-вытяжная система

Приточно-вытяжные системы с рециркуляцией воздуха

В таких системах часть удаляемого воздуха в специальной камере сме шивается с приточным воздухом, который в дальнейшем догревается до требуемой температуры. Смешивание осуществляется посредством управления приточной, вытяжной и рециркуляционной заслонкой. При необходимости изменять объемы подачи и удаления воздуха необходимо применить частотный преобразователь. Описание технологии, схемы и параметры настройки

Приточно-вытяжные системы с рекуперацией тепла удаляемого воздуха

В таких системах тепло удаляемого воздуха передается посредством перекрестнопоточного или вращающегося теплообменника приточному воздуху.
Функциональная схема автоматизации такой установки
В случае с вращающимся теплообменником (роторный рекуператор), регулирование скорости вращения ротора осуществляется в зависимости от температуры наружного воздуха. При понижении температуры скорость вращения теплообменника увеличивается.
С целью автоматизации процесса регулирования скорости вращения теплообменника, рекомендуется применять преобразователь частоты. Задание скорости вращения ротора может осуществляться как от программируемого логического контроллера, так и регулироваться преобразователем частоты автоматически по аналоговому сигналу датчика температуры наружного воздуха.

Схема подключения преобразователя частоты с изменением скорости вращения роторного рекуператора:

• по аналоговому сигналу контроллера 
• по сигналу от аналогового датчика
Последовательность настройки параметров преобразователя частоты с изменением скорости вращения роторного рекуператора:
• по аналоговому сигналу контроллера (Таблица 3.2)
• по аналоговому сигналу датчика с линейной зависимостью от температуры окружающей среды (Таблица 3.7)
Приточно-вытяжные системы без рекуперации и рециркуляции
Такие системы осуществляют независимую подачу и удаление воздуха в обслуживаемые помещения. Тепло удаляемого воздуха не используется для подогрева приточного воздуха. При регулировании скоростей вращения приточного и вытяжного вентиляторов необходимо использовать преобразователи частоты.
Функциональная схема автоматизации установки
Описание технологии, схемы и параметры настройки
Приточно-вытяжные системы без рекуперации и рециркуляции
Ввод в эксплуатацию
Ввод в эксплуатацию и монтаж преобразователей частоты серии VLT Micro Drive FC51 и VLT HVAC Basic FC101
Подбор преобразователя частоты и коды для заказа
Выбор серии преобразователя частоты описан в данном разделе. С кодами для заказа оборудованияможно ознакомиться в соответствующем разделе.
 
Преимущества применения преобразователей частоты
Применение частотно-регулируемого привода
Преимущества
Регулирование скорости вращения
Экономия энергопотребления более 30%
Пропуск резонансных частот
Отсутствие шумового воздействия повышает комфорт пользователя системы вентиляции
Легкая балансировка системы
Сокращение времени на пусконаладку системы в среднем на 4 часа
Автоматизация системы управления установки
Улучшение управляемости системы, сокращающее время на перенастройку системы в среднем на 2 часа
Особенности преобразователей частоты «Данфосс»
Преимущества
Широкая сеть сервисных партнеров в России
Снижение времени простоя в случае аварий
Функция автоматической оптимизации энергопотребления
Дополнительная экономия электроэнергии до 5%
Функция автоматической адаптации двигателя
Экономия времени при настройке, дополнительная экономия электроэнергии до 5%
Функция контроля обрыва ремня. Встроенный логический контроллер.
Снижение количества используемых компонентов в системе

Пример

Рассмотрим приточно-вытяжную установку мощностью 2,2 кВт. Она имеет секцию нагрева и охлаждения, фильтр и вентиляторы, приводимые ременной передачей. Установка работает 3960 часов в год (12 часов в день, 330 дней в году). Установка зимой работает при производительности 70%, а летом при 100%.
 
Учитывая, что потребляемая мощность электродвигателя прямо пропорциональна кубу производительности насоса и КПД установки приблизительно равно 0.8, получим:
Потребляемая мощность зимой = 2,2 кВт x (0.73)/КПД установки (0.8) = 0,94 кВт = 43 % (номинальной).
Стоимость преобразователя серии VLT Micro Drive FC51 мощностью 2,2 кВт = 14 788 руб.
Стоимость 1 кВт/ч электроэнергии = 3 руб
Экономия за сутки = (2,2 кВт - 0,94 кВт) * 12 = 15,12 кВт/ч.
Экономия за сутки = 3 * 15,12 = 45,36 руб.
Будем считать, что зима составляет половину всего времени работы установки, т.е. 165 дней. Экономия за год = 45,36 руб * 165 дней = 7484,4 руб.
 
Отдельно посчитаем экономию, которая достигается за счет энергосберегающих функций «Данфосс».
Напомним, что функция АЕО дает 5% экономии, автоматическая адаптация двигателя добавляет 5%. Общая дополнительная экономия составит 10%. Экономия за сутки =3 * 0,1 * 2,2 * 12 = 7,92 руб. Экономия за год = 7,92 * 165 = 1306,8 руб.
 
Общая экономия электроэнергии = 7484,4 + 1 306,8 = 8791,2 руб. Цена 1 часа трудозатрат при пусконаладке системы равна 500 руб. Сокращение затрат на пусконаладку = 500 руб * 4 часа = 2000 руб.
 
Экономия за счет встроенного логического контроллера и функции контроля обрыва ремня составит 2000 руб (это стоимость внешнего контроллера и датчика перепада давления)
В итоге, на одну установку с преобразователем частоты экономия в год составит 12 791,2 руб.
Покупка преобразователя частоты в данном случае окупится менее чем за два года.
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Применение преобразователей частоты для управления вентиляторами конденсаторов и градирен

Применение преобразователей частоты для управления вентиляторами конденсаторов и градирен позволяют значительно повысить эффективность их работы и уменьшить потребление электроэнергии.
Управление конденсатором холодильной системы
Воздушный конденсатор конструктивно состоит из теплообменника и вентиляторов, которые потоком атмосферного воздуха охлаждают теплообменник. 
Регулирование производительности вентиляторов конденсатора в зависимости от температуры окружающей среды позволяет повысить эффективность холодильной системы в целом. Преобразователь частоты регулирует скорость вращения электродвигателя вентилятора согласно давления конденсации, которая зависит от температуры наружного воздуха. При этом, снижение температуры конденсации на 1°C, позволяет снизить энергопотребление компрессоров на 2–3%. Например, для Москвы, экономия может достигнуть 15–20% от энергопотребления всей холодильной системы.
Схема функциональная автоматизации вентиляторов конденсатора холодильной системы
Схема подключения преобразователя частоты с регулированием производительности вентиляторов конденсатора согласно изменяемого значения требуемого давления конденсации
Последовательность настройки параметров преобразователя частоты с регулированием производительности насосов вентиляторов конденсатора согласно плавающей уставке давления конденсации (Таблица 3.7)

Управление градирнями

Градирня представляет собой устройство для охлаждения большого количества теплоносителя направленным потоком атмосферного воздуха.
Существует несколько способов оптимального, с точки зрения энергопотребления, управления градирнями:
• управление вентиляторами градирни по температуре теплоносителя на выходе из конденсатора;
• управление насосами конденсатора по температуре воды конденсатора.
Охлаждающий вентилятор градирни управляемый преобразователем частоты
Охлаждающий вентилятор градирни управляется в зависимости от температуры воды в конденсаторе.
Преобразователь частоты поддерживает точную скорость вращения вентилятора, необходимую для охлаждения воды.
Управление скоростью вращения вентилятора осуществляется при помощи датчика температуры, расположенного в нижней части градирни. Кроме того, преобразователь частоты может обеспечить цикличность работы вентилятора посредством специальной функции “Сон”.
Данная функция позволяет автоматически останавливать вентилятор, когда потребность в охлаждении воды находится на низком уровне в течении заданного интервала времени. Когда нагрузка на систему возрастает, преобразователь частоты запускает электродвигатели вентиляторов для обеспечения требуемых параметров охлаждения.
Использование метода управления производительностью насосов вместо дросселирования клапаном позволяет экономить порядка 20-40% электроэнергии, обеспечивая при этом требуемые параметры температуры и скорости потока воды.
Схема автоматизации вентиляторов и насосов градирни
Схема подключения преобразователя частоты с регулированием скорости вращения вентиляторов градирни по сигналу от аналогового датчика.
Схема подключения преобразователя частоты с регулированием производительности насосов по сигналу от аналогового датчика.
Последовательность настройки параметров преобразователя частоты (Таблица 3.4.1):
— с регулированием скорости вращения вентиляторов градирни по сигналу от аналогового датчика (использование функции «Сон»);
— с регулированием производительности насосов по сигналу от аналогового датчика.
Ввод в эксплуатацию
Ввод в эксплуатацию и монтаж преобразователей частоты серии VLT Micro Drive FC51 и VLT HVAC Basic FC101
Подбор преобразователя частоты и коды для заказа
Преимущества применения преобразователей частоты

Для вентиляторов конденсатора

Применение частотно-регулируемого привода
Преимущества
Регулирование скорости вращения
Экономия энергопотребления холодильной системы при использовании алгоритма управления производительностью вентиляторов в зависимости от температуры окружающей среды.
Снижение уровня шума вентиляторов.
Увеличение эффективности используемой площади теплообменника.
Возможность увеличения производительности конденсатора путем увеличения частоты вращения вентиляторов выше номинала в периоды пиковых нагрузок
Особенности преобразователей частоты Данфосс
Преимущества
Функция автоматической оптимизации энергопотребления
Сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Функция автоматической адаптации двигателя
Сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Функция "СОН"
Снижение износа оборудования, сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Встроенный логический контроллер
Снижение количества используемых компонентов в системе
Обучение
Экономия времени и денег на обучение сотрудников
Для градирни (вентиляторы и насосы)
Плавный пуск
Отсутствие гидроударов в системе
Регулирование скорости вращения
Сокращение расходов на электроэнергию
Легкая балансировка системы
Сокращение расходов на пусконаладку системы
Меньше давление в системе, сокращение утечек
Снижение расхода воды
Автоматическая работа Преобразователя частоты по датчику температуры
Стабильная установка температуры
Особенности преобразователей частоты Данфосс
Преимущества
Функция автоматической оптимизации энергопотребления
Сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Функция автоматической адаптации двигателя
Сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Функция "СОН"
Снижение износа оборудования, сокращение расходов на электроэнергию до 5%
Специальное антикоррозионное покрытие печатных плат
Увеличение срока службы Преобразователя частоты в тяжелых условиях эксплуатации
Встроенный счетчик электроэнергии
Мониторинг энергопотребления системы и планирование регламентных работ
Встроенный сетевой протокол BACnet
Легкая интеграция в BMS-систему, не нужен дополнительный преобразователь протоколов
Встроенный дроссель
Увеличение срока службы преобразователя частоты
Обучение
Экономия времени и денег на обучение сотрудников
Встроенный логический контроллер
Снижение количества используемых компонентов в системе

Пример. Расчет экономии электроэнергии с использованием преобразователей частоты для вентиляторов конденсаторов

На конденсаторе холодильной системе используются несколько вентиляторов суммарной мощностью 2,56 кВт. Установка работает 3500 часов в год, необходимо поддерживать температуру конденсации на уровне 35°С. Установка состоит из четырех вентиляторов, мощность каждого 0,64 кВт.
Потребляемая энергия при ступенчатом регулировании = 8970,2 кВт/ч
Потребляемая энергия при использовании Преобразователя частоты = 3363,84 кВт/ч
Стоимость преобразователя серии VLT Micro Drive FC 51 мощностью 3 кВт ≈ 12 250 руб.
Стоимость 1 кВт/ч электроэнергии ≈ 3 руб.
Экономия = 8970,2 – 3363,84 = 5606,36 кВт/ч.
Экономия в руб = 5606,36 * 3 = 16 819 руб.

Отдельно посчитаем экономию, которая достигается за счет энергосберегающих функций «Данфосс».
Напомним, что функция АЕО дает 5% экономии, автоматическая адаптация двигателя добавляет 5%.
Общая дополнительная экономия составит 10%.
Экономия за год = 0,1 * 3 * 2,56 * 3500 = 2 688 руб.
Общая экономия электроэнергии = 16 819 + 2 688 = 19 507 руб.
Экономия за счет встроенного логического контроллера составит 4000 руб (это стоимость внешнего контроллера).
Экономия за счет бесплатного обучения в учебном центре «Данфосс» основам работы с преобразователям частоты 24 000 руб (это стоимость обучения для двух человек).
Заметим, что мы провели расчет не для всех преимуществ преобразователей частоты «Данфосс», итоговая экономия будет еще больше.

Сведем все расчеты в таблицу

Применение частотно-регулируемого привода
Экономия, руб.
Изменение производительности насоса за счет частоты вращения
16 819
Особенности преобразователей частоты Данфосс
Экономия, руб.
Функция автоматической оптимизации энергопотребления
2 688
Функция автоматической адаптации двигателя
Встроенный логический контроллер
4 000
Обучение
24 000
Итого
47 507
В итоге, на один вентилятор с преобразователем частоты экономия в год составит 47 507 руб. Покупка преобразователя частоты в данном случае окупится менее чем за полгода.

Пример. Расчет экономии электроэнергии с использованием преобразователей частоты для градирен

Градирня с вентилятором мощность 30 кВт. Установка работает 7000 часов в год.
70% времени вентилятор работает с производительностью 85%, остальное время на номинальной скорости.
Учитывая, что потребляемая мощность электродвигателя прямо пропорциональна кубу производительности насоса и КПД установки приблизительно равно 0.8, получим:
Потребляемая Мощность = 30 кВт x (0.853)/КПД установки (0.8) = 23 кВт= 76,7 % (от номинальной мощности).
Стоимость преобразователя серии VLT HVAC Basic FC 101 мощностью 30 кВт ≈ 101 500 руб.
Стоимость 1 кВт/ч электроэнергии ≈ 3 руб.
Экономия за сутки = (30 кВт – 23 кВт) * 24 ч * 0,7 = 117,6 кВт/ч.
Экономия за сутки = 3 * 117,6 = 352,8 руб.
Экономия за год = 352,8 руб * 292 дней ≈ 103017,6 руб.
Отдельно посчитаем экономию, которая достигается за счет энергосберегающих функций «Данфосс».
Напомним, что функция АЕО дает 5% экономии, автоматическая адаптация двигателя добавляет 5%.
Общая дополнительная экономия составит 10%.
Экономия за сутки = 3 * 0,1 * 30 * 24 * 0,7 = 151,2 руб.
Экономия за год = 151,2 * 295 = 44 604 руб.
Общая экономия электроэнергии = 103 017 + 44 604 = 147621 руб.
Экономия за счет встроенного логического контроллера составит 4000 руб (это стоимость внешнего контроллера).
Экономия достигаемая за счет встроенного дросселя на звене постоянного тока может составить около 8000 руб (это стоимость внешнего дросселя для такой мощности).
Экономия за счет бесплатного обучения в учебном центре «Данфосс» основам работы с преобразователям частоты 24 000 руб (это стоимость обучения для двух человек).
Заметим, что мы провели расчет не для всех преимуществ преобразователей частоты «Данфосс», итоговая экономия будет еще больше.

Сведем все расчеты в таблицу

Применение частотно-регулируемого привода
Экономия, руб.
Изменение производительности насоса за счет частоты вращения
103 017
Особенности преобразователей частоты Данфосс
Экономия, руб.
Функция автоматической оптимизации энергопотребления
44 604
Функция автоматической адаптации двигателя
Встроенный логический контроллер
4 000
Обучение
24 000
Итого
183 621
В итоге, на один вентилятор с преобразователем частоты экономия в год составит 183 621 руб.
Покупка преобразователя частоты в данном случае окупится менее чем за год.
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru
Отрасли
  • Отрасли
  • Вентиляция и кондиционирование
  • Горнодобывающая промышленность
  • Добыча нефти
  • Компрессоры
  • Краны
  • Лифты
  • Переработка нефти и газа
  • Пищевая промышленность
  • Системы водоснабжения и водоотведения
  • Судостроение
  • Химическая промышленность
  • Преобразовательные частоты в энергетике

Применение преобразователей частоты и устройств плавного пуска Danfoss VLT FC и VACON в следующих отрослях:

  • Вентиляция и кондиционирование
  • Горнодобывающая промышленность
  • Добыча нефти
  • Компрессоры
  • Краны
  • Лифты
  • Переработка нефти и газа
  • Пищевая промышленность
  • Системы водоснабжения и водоотведения
  • Судостроение
  • Химическая промышленность
  • Энергетика

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

 

Вентиляция и кондиционирование

Удобство для пользователя, децентрализованное управление, сниженное электропотребление, - все это выгодно отличает приводы VLT® при использовании с вентиляторами и холодильными установками.

Сниженные затраты на систему управления вентиляцией

Привод VLT® HVAC Drive оснащен встроенным логическим контроллером и 4 автоматически настраиваемыми ПИД регуляторами и может использовать их для управления функционированием воздушных вентиляторов, клапанов, заслонок. Таким образом, снимается нагрузка с системы управления зданием, пропадает потребность в дополнительных контроллерах и устройствах, что ведет к значительной экономии ресурсов.

Вентиляция воздуха

Приточная вентиляция. Приточной системой вентиляции называется система, подающая в помещение определенное количество воздуха, который может подогреваться в зимний период и охлаждаться в летний.

Вытяжная вентиляция. Вытяжная вентиляция служит для удаления из помещения вредных выделений.

Типы систем по способу организации воздухообмена

Осевой вентилятор
Осевой вентилятор

Общеобменная система вентиляции предусматривается для создания одинаковых условий и параметров воздушной среды (температуры, влажности и подвижности воздуха) во всем объёме помещения, главным образом в его рабочей зоне (1,5-2,0 метра от пола), когда вредные вещества распространяются по всему объёму помещения и нет возможности (или нет необходимости) их уловить в месте образования.

Местной вентиляцией называется такая, при которой воздух подают на определенные места (местная приточная вентиляция) и загрязненный воздух удаляют только от мест образования вредных выделений (местная вытяжная вентиляция). Местная приточная вентиляция может обеспечивать приток чистого воздуха (предварительно очищенного и подогретого) к определённым местам. И наоборот, местная вытяжная вентиляция удаляет воздух от определённых мест с наибольшей концентрацией вредных примесей в воздухе. Примером такой местной вытяжной вентиляции может быть вытяжка на кухне, которая устанавливается над газовой или электрической плитой. Чаще всего используются такие системы в промышленности.

Аварийная система вентиляции устанавливается в производственных помещениях, где возможен неожиданный выброс чрезвычайно опасных вредных веществ в количествах, значительно превышающих ПДК, с целью их быстрого удаления.

Противодымная система вентиляции устанавливается в производственных зданиях, где применяются технологии с повышенной пожароопасностью, и служит для обеспечения эвакуации людей. С помощью этой системы подается необходимое количество воздуха, препятствующего распространению дыма в помещении. Система работает в начальной стадии пожара.

Вентиляционное оборудование. Системы вентиляции включают в себя группы самого разнообразного оборудования: прежде всего, это вентиляторы или вентиляционные установки. Среди дополнительного оборудования – шумоглушители, воздушные фильтры, электрические и водяные воздухонагреватели, регулирующие и воздухораспределительные устройства и пр.

Интеллектуальные функции системы управления вентиляцией

Характеристики вентилятора Преимущества
Встроенный логический контроллер Снижение стоимости установки
Меньшие затраты на программирование
Автонастройка ПИД-регулятора Снижение затрат на эксплуатацию
Вход/выход доступны в качестве выносных Расширение возможностей системы
Мониторинг резонанса Пониженный уровень шума
Каскадный П-ПИ регулятор температуры Не требует технического обслуживания
Многозонный контроль давления Отсутствие проблем эксплуатации в жестких средах
Балансировка расхода Нет необходимости во внешнем охлаждении или выбора привода на размер больше
Автоматическая оптимизация энергопотребления с использованием Cos phi алгоритма Дополнительная экономия до 10%
Запуск с хода Возможность управления “свободно вращающимся” вентилятором в обоих направлениях
Улучшенная плавающая головка давления Снижение энергопотребления
Алгоритм обнаружения всплесков входного напряжения Устранение необходимости в дополнительных защитных устройствах
VLT® функция предварительного прогрева Нет необходимости в использовании противоконденсатного нагревателя

Кондиционирование воздуха

Кондиционирование воздуха с управлением преобразоателями частоты

Кондиционирование воздуха – автоматическое поддержание в закрытых помещениях всех или отдельных параметров воздуха (температуры, относительной влажности, чистоты, скорости движения воздуха) с целью обеспечения оптимальных метеорологических условий, наиболее благоприятных для самочувствия людей, ведения технологического процесса, обеспечения сохранности ценностей.

Частотно-регулируемые приводы VLT® улучшают управление компрессором, снижая энергопотребление, и обеспечивают постоянное управление давлением. Меньшее количество стартов и остановок снижает механический износ, и контроль скорости очень важен в том случае, когда воздушный компрессор работает с частичной загрузкой долгое время.

Кондиционирование воздуха в помещениях предусматривается для:
1) создания и поддержания в них установленных нормами допускаемых условий воздушной среды, если они не могут быть обеспечены более простыми средствами;
2) искусственных климатических условий в соответствии с технологическими требованиями внутри помещения или части их круглогодично или в течение теплого либо холодного периода года;
3) оптимальных (или близких к ним) гигиенических условий воздушной среды в производственных помещениях, если это экономически оправдано увеличением производительности труда;
4) оптимальных условий воздушной среды в помещениях общественных и жилых зданий, административных и многофункциональных, а также вспомогательных зданий промышленных предприятий.

Кондиционирование воздуха, осуществляемое для создания и поддержания допускаемых или оптимальных условий воздушной среды, носит название комфортного, а искусственных климатических условий в соответствии с технологическими требованиями – технологического. Кондиционирование воздуха осуществляется комплексом технических решений, именуемых системой кондиционирования воздуха (СКВ). В состав СКВ входят технические средства приготовления, перемешивания и распределения воздуха, приготовления холода, а также технические средства холодо- и теплоснабжения, автоматики, дистанционного управления и контроля.

Цикл охлаждения. Принцип работы кондиционера аналогичен принципу работы холодильника. Необходимо отметить, что в реальных условиях обратный цикл холодильной машины состоит из более чем 4 точек: например, при применении винтового компрессора горячие сжатые пары хладагента попадают сразу не в конденсатор, а в маслоотделитель. И только оттуда направляются в конденсатор. После конденсатора жидкий хладагент, как правило, поступает в ресивер (специальный резервуар), а уже из него направляется в расширительный (дроссельный) клапан. Для нагрева воздуха в помещении кондиционеры переходят в режим работы теплового насоса – конденсатор выполняет роль испарителя, а испаритель роль конденсатора, то есть отводимая теплота конденсации используется для нагрева воздуха.

Контроль влажности воздуха. Обычно перед воздушным кондиционером ставится задача уменьшения влажности воздуха. Достаточно холодный (ниже точки росы) испарительный змеевик конденсирует водяной пар из обработанного воздуха (таким же образом, как и очень холодный напиток конденсирует водяной пар воздуха на внешней стороне стакана), отправляя воду в дренажную систему и, таким образом понижая влажность воздуха. Сухой воздух улучшает комфорт, так как он обеспечивает естественное охлаждение организма человека путём испарения пота с кожи. Обычно кондиционеры позволяют обеспечить относительную влажность воздуха от 40 до 60 процентов. Установка кондиционера с парогенератором позволяет поддерживать точное значение влажности в помещении.

Испарительные охладители. Вышеупомянутые персидские системы охлаждения были испарительными охладителями. В местах с очень сухим климатом они популярны, так как могут легко обеспечить хороший уровень комфорта. Испарительный охладитель – устройство, которое забирает воздух извне и пропускает его через влажную прокладку. Температура входящего воздуха, измеренная при помощи сухого термометра, уменьшается. Общее же «количество теплоты заключённое в воздухе» (внутренняя энергия) остаётся неизменным. Часть теплоты переходит в скрытую теплоту при испарении воды во влажных и более холодных прокладках. Такие охладители могут быть очень эффективны, если входящий воздух достаточно сухой. Также они дешевле и более надёжны и просты в обслуживании.

Интеллектуальные функции системы управления кондиционированием воздуха

Возможности системы Преимущества
Способность к перегрузкам Нет необходимости в использовании более крупного компрессора/привода
Ограничение максимального тока Гарантированная функциональность системы охлаждения
Защита устройства
Работа на перегрузочных токах Увеличение мощности системы
Минимальное количество пусков и остановок Защита компрессора
Снижение энергопотребления
Уставка по температуре Простой ввод в эксплуатацию
Учет времени работы Плановое техническое обслуживание и ремонт
Электронный контроль Снижение эксплуатационных издержек
Каскадное управление Стабильное давление
Быстрый старт Защита компрессора
Снижение энергопотребления
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Горнодобывающая промышленность

Горнодобывающая промышленность

Горнодобывающая промышленность включает в себя отрасли по разведке, добыче и переработке полезных ископаемых.

Горнодобывающая промышленность включает в себя руднодобывающую (черные, цветные и редкие металлы), топливодобывающую и др. Добыча ископаемых, в том числе и руды, делится на добычу открытым и закрытым способом.

 

Открытый способ

Открытый способ добычи горных пород

Открытый способ добычи, по сути, представляет собой карьер. С точки зрения технологии здесь происходит три основных процесса: бурение породы, перемещение породы и откачка сточных вод.

Бурение породы происходит при помощи специальных экскаваторов. Используемые экскаваторы делятся на три основных типа: роторный экскаватор, электрические экскаваторы с канатным приводом, обычные экскаваторы. На одном роторном экскаваторе может быть использовано от 30 до 40 преобразователей частоты. Их внедрение зачастую происходит в процессе модернизации экскаваторов. Применение частотных преобразователей позволяет сократить объемы и периодичность обслуживания двигателей за счет отсутствия щеточных механизмов.
Также увеличивается количество точек контроля и измерения, создаются удобные органы управления оборудованием.

Перемещение породы при помощи грузового транспорта или конвейеров

Перемещение породы может происходить при помощи грузового транспорта или конвейеров. В первом случае для преобразователей частоты применения нет. Но на один конвейер можно установить до 30 частотных преобразователей. Чаще всего применяются ленточные конвейеры. Установка частотно-регулируемого привода на конвейеры позволяет значительно увеличить надежность работы, избежать простоев. При этом необходимо учитывать, что затраты на простой конвейера зачастую значительно превышают стоимость преобразователей частоты.

Откачка сточных вод при помощи насосов

Откачка сточных вод производится при помощи насосов, причем насосы часто имеют режим работы с переменной нагрузкой. Применение преобразователей частоты для насосов позволяет экономить электроэнергию, оптимизировать режимы работы, защитить оборудование.

 

Закрытый способ

Закрытый способ добычи угля

Закрытый способ добычи представляет собой чаще всего шахту или рудник. Технологические процессы похожи на открытый способ: бурение породы, перемещение породы и продувка шахты. Бурение породы осуществляется при помощи специального проходческого комбайна. В данном оборудовании преобразователи частоты обычно не применяются. Перемещение породы происходит за счет применения конвейерного транспорта. Преобразователи частоты позволяют значительно оптимизировать работу и надежность конвейеров.

Вентиляция в шахтах и рудниках

Еще одним важным процессом в шахтах и рудниках является вентиляция, в том числе вентиляторы продувки. При помощи преобразователей частоты можно осуществлять быстрый запуск вентиляторов обеспечить высокую стабильность работы при просадках напряжения. На всех рудниках и шахтах есть требования к взрывозащите используемого оборудования, в том числе и для преобразователей частоты. Для вентиляторов и другого оборудования, устанавливаемого на поверхности, таких требований по взрывозащите нет.

Методы обогащения

На современных обогатительных фабриках могут использоваться различные методы обогащения, в том числе комбинации из нескольких способов. Такими способами могут быть: гравитационный метод, флотация, выщелачивание, магнитная сепарация, сульфидирующий обжиг. С точки зрения технологии в горно-обогатительных фабриках присутствуют следующие процессы: перемещение породы, механическое измельчение и обогащение породы.

Перемещение породы при помощи конвейерного транспорта и пульп насосов

Перемещение породы может осуществляться при помощи конвейерного транспорта или пульп насосов. В конвейерный транспорт могут входить как сами конвейеры, чаще всего ленточного типа, так и питатели, бункеры и др. В случае применения преобразователей частоты для конвейеров можно плавно регулировать скорость конвейера, увеличить ресурс электродвигателя и других механизмов. Частотные преобразователи позволяют плавно регулировать скорость подачи сырья в питателе, осуществлять плавный пуск и избежать поломки электродвигателей. Пульп насосы осуществляют перемещение породы в жидком виде (пульпа). Из-за большой плотности материалы они характеризуются тяжелым запуском. При использовании преобразователей частоты можно добиться плавного пуска, высокой надежности работы и дополнительной экономии энергии.

Механическое измельчение породы

Следующим этапом является механическое измельчение породы. Данный процесс может осуществляться нескольким способами – за счет применения грохотов, дробилок и мельниц.

Работа грохота не требует регулирования, поэтому можно использовать устройства плавного пуска. В случае высоких пусковых моментов необходимо использовать преобразователь частоты. При установке частного преобразователя можно снизить пусковые токи, и как следствие продлить срок службы электродвигателей и самой установки. Помимо этого, можно увеличить производительность грохота и увеличить межремонтный интервал.

Использовании частотного преобразователя для дробилки

Работа дробилки не требует регулирования скорости, но за счет больших пусковых моментов необходимо использовать именно преобразователь частоты. При использовании частотного преобразователя можно снизить пусковые токи при сохранении нужного момента. Также можно регулировать работу дробилки по моменту, исходя из загрузки сырьем дробилки. Мощности преобразователей частоты для данного применения находятся в диапазоне от 250 до 800 кВт.

 

Оптимизация работы мельницы за счет применения частотного преобразователя

Работа мельницы также как и работа грохота и дробилки не требует регулирования скорости, но за счет применения частотного преобразователя можно оптимизировать ее производительность. Как правило, старые мельницы работают с производительностью ниже расчетной.

 

Применение преобразователей частоты для насосов гидроциклона

Еще одним этапом является непосредственно обогащение породы. При использовании гравитационного метода применяют гидроциклоны. В гидроциклонах основным объектом наиболее перспективным для применения преобразователей частоты являются насосы гидроциклона. Из-за неоднородности породы в данных насосах необходимо производить ручное регулирование потока при помощи задвижки.

Применение частотных преобразователей в данном случае позволит достичь экономии электроэнергии, даст возможность поддерживать оптимальный напор и выдерживать технологические требования.

Еще одним способом обогащения является флотация. Объектами для внедрения частотных преобразователей могут выступать насосы дозатора, привод мешалки. За счет использования преобразователей частоты можно добиться автоматизации процесса перемешивания и использования требуемого флокулянта.

Особенности применения преобразователей частоты

Преобразователи частоты VLT HVAC Drive

В случае применения преобразователей частоты на конвейерах зачастую требуется специализированный алгоритм работы – Master-Slave (Ведущий-ведомый). Также во многих применениях в горнодобывающей отрасли требуется большая длина кабеля. Преобразователи частоты Danfoss серий VLT HVAC Drive, AQUA Drive и Automation Drive позволяют работать с длинами кабелей до 300м (неэкранированный кабель) и 150 м (экранированный). Также эту длину можно увеличить за счет установки дополнительных синусоидальных фильтров.

Для вентиляторных применений, например, рудничной вентиляции, применение функции «Подхват на лету» (Flying start) позволяет быстро запускать вентиляторы, которые зачастую имеют большой момент инерции. Для многих применений требуется высокая перегрузочная способность по моменту. Для подобных задач рекомендуется использовать серию VLT Automation Drive, имеющую перегрузочную способность 180% в течение 1с.

Преимущества

Преобразователи частоты VLT HVAC Drive

Применение частотных преобразователей в горнодобывающей отрасли позволяет добиться следующих преимуществ:

  • Экономия электроэнергии
  • Повышение производительности исполнительных механизмов, решение технологических задач, автоматизация процессов
  • Уменьшение расходов на эксплуатацию
  • Повышение надежности работы оборудования
  • Создание удобных органов управления
  • Увеличение срока службы двигателей и исполнительных механизмов
  • В случае насосных применений сокращаются гидроудары в системе, достигается поддержание постоянного давления, используются функции, защищающие насос от повреждений.
Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Добыча нефти

В нефтегазовой отрасли преобразователи частоты "Данфосс" могут применяться в погружных насосах, газперекачивающих станциях, в составе установок АВО и др.

Выработка попутного газа

Нефтегазовая промышленность – отрасль экономики, занимающаяся добычей, переработкой, транспортировкой и складированием нефти, природного газа и сопутствующих продуктов. К смежным отраслям промышленности относят геофизику, бурение, производство нефтегазового оборудования. Основу нефтегазовой промышленности составляют вертикально-интегрированные нефтяные компании.

В Российской Федерации основными месторождениями природного газа являются: Западно-сибирская нефтегазоносная провинция (Ямало-Ненецкий автономный округ, Березовская газоносная область, Васюганская газоносная область), Волго-Уральская нефтегазоносная провинция, Северный Кавказ и Закавказье (Ставропольский край, Краснодарский край), Сахалин и Дальний Восток. Самым важным месторождением для Российской Федерации на данный момент является Западно-сибирская нефтегазоносная провинция. Добыча природного газа осуществляется, прежде всего, в месторождениях, характеризующихся высокой концентрацией природного газа, поэтому в месторождениях Западной Сибири добывается около 90% от всего добытого газа в России. На втором месте – Волго-Уральская нефтегазоносная провинция (около 6%). В каждом из остальных месторождений Российской Федерации добывается менее 1% природного газа.

Система газоснабжения включает в себя: разрабатываемые месторождения, сеть газопроводов, сеть компрессорных установок (для сжатия и подачи природного газа), подземные газохранилища и прочие сооружения. На сегодняшний день единственным способом транспортировки больших объемов природного газа являются трубопроводы. В России газопроводы проложены из Западно-Сибирской газоносной провинции, Урала, Поволжья и Северного Кавказа и передают природный газ в центральную часть России, страны Балтии, Белоруссию, Украину, Молдавию, Восточную и Западную Европу. Для природного газа (в отличие от нефти) практически не нужна переработка перед использованием, но он нуждается в немедленной отправке потребителям. Природный газ, чаще всего, используется в качестве основного вида топлива в тех странах, где отсутствует достаточное количество других энергоресурсов. Сфера применения природного газа включает в себя электроэнергетику, химическую промышленность, металлургию, полиграфию, строительство и жилищно-коммунальное хозяйство. Газоперерабатывающие заводы, помимо собственно газа, производят следующую продукцию: серу, гелий, сжиженный газ, технический бутан, пропан-бутановую смесь, широкие фракции легких углеводородов, дизельное топливо, этан, этилен, различные виды бензинов и пр.

Добыча нефти представляет собой чрезвычайно сложный производственный процесс и включает в себя такие мероприятия, как геологическая разведка, бурение и ремонт скважин, очистка нефти от воды, парафина и серы и так далее. Добычей нефти и перекачкой ее до узла коммерческого учета занимается нефтегазодобывающее управление.

Компонентами инфраструктуры нефтедобывающего управления являются:
1) Дожимные насосные станции;
2) Кустовые насосные станции;
3) Узел предварительного сброса воды;
4) Нефтепроводы.

Существует два основных типа нефтепроводов: магистральные и промысловые. Несмотря на то, что сооружение и обслуживание нефтепроводов требует весьма значительных финансовых затрат, на данный момент они являются самым дешевым и удобным способом транспортировки нефти. Помимо нефтепроводов, для перевозки нефти используют танкеры.

Переработка нефти включает в себя такие производственные процессы, как производство нефтепродуктов (различных видов топлива и сырья), смешение полученных компонентов для создания определенных составов. Между двумя рассмотренными этапами (добычи и переработки нефти) нефтепродукты хранятся в специальных нефтехранилищах.

Существует два типа нефтехранилищ: экспортные и транзитные. Как правило, нефтехранилища представляют собой цистерны (размещаются на земле или под землей) и платформу для отгрузки нефтепродуктов на транспорт или в трубопроводы.

Насосы для добычи нефти

ЭЦН (Электрический центробежный насос) – наиболее широко распространенный в России аппарат механизированной добычи нефти. Из приблизительно 832000 скважин с механизированной добычей в мире, примерно 14 процентах эксплуатировались или эксплуатируются с использованием ЭЦН. Системы ЭЦН могут быть наилучшим вариантом для высокодебитных скважин, на которых произошло падение уровня добычи и существует необходимость его повышения. Эта задача актуальна для многих месторождениях в Российской федерации и странах СНГ.

Нефтяной электрический центробежный насосСтарые системы газлифта в условиях сильного обводнения могут работать при более низких давлениях и обеспечить более полный отбор извлекаемых запасов нефти, если затратить средства на перевод этих скважин на ЭЦНы. Из всех систем механизированной добычи электрические центробежные насосы (ЭЦН) обеспечивают наибольшую отдачу на наиболее глубоких скважинах, но вместе с тем их применение требует более частых ремонтов и соответствующего увеличения затрат. Относится к лопастным центробежным насосам динамического типа.

ЭЦН – центробежный погружной насос. Необходимость эксплуатации ЭЦН в скважине накладывает ограничения на диаметр насоса. Большинство применяемых центробежных насосов для добычи нефти не превышает 103 мм (5А габарит насоса). В то же время длина ЭЦН в сборе может достигать 50 м. Основными параметрами, определяющими характеристики работы насоса являются: номинальный дебит или производительность (кубометры в сутки), развиваемый напор при номинальном дебите (м) и частота вращения насоса (об/мин).

В зависимости от размера выделяют следующие габариты насосов:

  • Габарит 5, внешний диаметр 92 мм (для обсадной колонны 123,7 мм);
  • Габарит 5А, внешний диаметр 103 мм (для обсадной колонны 130 мм);
  • Габарит 6, внешний диаметр 114 мм (для обсадной колонны 148,3 мм).

Зарубежные компании применяют другую систему классификации насосов по габаритам:

  • тип A, серия 338, внешний диаметр 3.38" (для обсадной колонны 4 ½");
  • тип D, серия 400, внешний диаметр 4.00" (для обсадной колонны 5 ½");
  • тип G, серия 540, внешний диаметр 5.13" (для обсадной колонны 6 5/8");
  • тип S, серия 538, внешний диаметр 5.38"(для обсадной колонны 7");
  • тип H, серия 562, внешний диаметр 5.63" (для обсадной колонны 7").

Винтовой или шнековый насос – насос, в котором создание напора нагнетаемой жидкости осуществляется за счёт вытеснения жидкости одним или несколькими винтовыми металлическими роторами, вращающимся внутри статора соответствующей формы. Винтовые насосы являются разновидностью роторно-зубчатых насосов и легко получаются из шестеренных путём уменьшения числа зубьев шестерен и увеличения угла наклона зубьев. Перекачивание жидкости происходит за счёт перемещения её вдоль оси винта в камере, образованной винтовыми канавками и поверхностью корпуса. Винты, входя винтовыми выступами в канавки смежного винта, создают замкнутое пространство, не позволяя жидкости перемещаться назад.

Нефтяной винтовой насос

Винтовой насос предназначен для перекачивания жидкостей различной степени вязкости, газа или пара, в том числе и их смесей. Эти насосы могут работать при давлениях до 30 МПа. Впервые введенные в практику в 1936 году, винтовые насосы имеют простую конструкцию, могут работать в присутствии механических примесей и с вязкими флюидами, что бывает необходимо при решении различных практических задач. Большое число установок винтовых насосов (УВН) используется для удаления воды из скважин, добывающих метан из угольных пластов, прежде всего, благодаря их способности перекачивать жидкости с механическими примесями. Однако винтовые насосы пригодны и для других газовых скважин, а также для добычи воды и нефти.

Для улучшения качества уплотнений и снижения утечек иногда применяется цилиндрический или конический эластичный корпус. В последнем случае конический винт прижимается пружиной, а иногда ещё и давлением перекачиваемой жидкости. Однако насосы с эластичным корпусом способны выдерживать меньшие давления, чем насосы с металлическим корпусом. В насосах с коническими винтами можно обойтись жёстким корпусом. Наиболее распространёнными являются трехвинтовые насосы.

Преимущества:

  • Равномерная подача жидкости, в отличие от насосов поршневых и плунжерных;
  • способность перекачивать смеси из жидкой и твёрдой фаз без повреждения твёрдых включений в жидкости;
  • как и другие объёмные насосы, винтовые обладают способностью к самовсасыванию жидкости;
  • возможность получить высокое давление на выходе без множества каскадов нагнетания;
  • хорошая сбалансированность механизма и, как следствие, - низкий уровень шума при работе.

Недостатки:

  • сложность и высокая стоимость изготовления насоса;
  • нерегулируемость рабочего объёма;
  • также, как и другие виды объёмных насосов, винтовые нельзя пускать вхолостую без перекачиваемой жидкости, так как в этом случае повышается коэффициент трения деталей насоса и ухудшаются условия охлаждения; в результате насос может перегреться и выйти из строя.

Современные технологии добычи нефти. В современных условиях нефтедобыча – научно обоснованный процесс, использующий результаты гидродинамического моделирования разработки месторождения. При разработке нефтяных месторождений в пласт закачивают воду (для поддержания давления в пласте), в том числе в смеси с попутным нефтяным газом (водогазовое воздействие) или различными химическими веществами для увеличения нефтеотдачи и борьбы с обводненностью добывающих скважин.

Водогазовое воздействие – это метод увеличения нефтеотдачи, при котором в нефтяной пласт нагнетается добываемый на этом же месторождении попутный нефтяной газ. Нагнетание попутного газа в пласт позволяет не только избавить окружающую среду от вредного воздействия в результате сжигания ПНГ на факелах, но и увеличить добычу нефти за счет массообмена между нефтью и газом. При определенных условиях, в процессе нагнетания газа в нефтяном пласте образуется углеводородная смесь, смешивающаяся как с нефтью, так и с газом. Это позволяет уменьшить действие капиллярных сил, удерживающих остаточную нефть в пласте. Кроме того уменьшается вязкость нефти. Оба этих фактора способствуют увеличению нефтеотдачи пласта.
Удельная стоимость добычи. Согласно данным компании Роснефть, стоимость добычи нефти составляет 2,57 доллара за баррель.

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Компрессоры

Компрессор

Компрессор – устройство промышленного применения для сжатия и подачи воздуха и других газов под давлением.

Воздушные компрессоры бывают следующих типов: центробежные, поршневые, винтовые.

Центробежные компрессоры

Центробежные компрессоры обычно применяются в холодильной технике или на химических производствах, имеют мощность до 15 МВт и давление до 350 бар. Эти компрессоры являются самыми дешевыми.

Поршневые компрессоры зачастую используются для снабжения внутренних систем сжатого воздуха предприятия. Они имеют мощность до 400 кВт и могут создавать давление до 3500 бар. Данные компрессоры характеризуются высокой стоимость покупки и эксплуатации, но при этом имеют высокий КПД при неполной загрузке.

Управление сжатым воздухом в компрессорах

Винтовые компрессоры применяются для снабжения внутренних систем сжатого воздуха предприятия. Они имеют мощность до 400 кВт и могут создавать давление до 25 бар. Винтовые компрессоры обладают минимальными расходами на покупку и эксплуатацию.

Потребность в управлении сжатым воздухом в компрессорах обусловлена следующими факторами. 10% всей электроэнергии, потребляемой промышленным оборудованием, приходится на воздушные компрессоры, а сжатый воздух в десять раз дороже электроэнергии. Также зачастую типовая нагрузка компрессора в среднем не превышает 70-80% от номинальной мощности.

Типы управления

В компрессорах могут применяться различные типы управления его производительностью: включение дополнительного компрессора, старт-стоп, регулирование производительности с помощью золотника или дроссельного клапана, регулирование производительности путем перепуска горячего газа, управление при помощи преобразователя частоты.

 

Золотник компрессораУ каждого из способов есть свои преимущества и ограничения.

При регулировании золотником имеются следующие особенности:

• Относительно высокий КПД;
• Высокая стоимость установки;
• Наиболее распространен в холодильной технике.

 

Дроссельный клапан компрессора

Дроссельный клапан характеризуется:

• Относительно низкий КПД;
• Невысокая стоимость установки;
• Наиболее распространен в воздушных компрессорах.

 

Включение дополнительного компрессора имеет ряд ограничений:

• Потребляемая мощность пропорциональна нагрузке;
• Минимальная точность регулировки;
• Применимо лишь для минимальных нагрузочных циклов;
• Высокий пусковой ток;
• Перегрев двигателя.

Винтовые компрессоры работают непосредственно на контур использования сжатого газа, минуя ресивер, в таком случае наиболее эффективным способом регулирования является использование частотно-регулируемых систем управленияЧастотно-регулируемый привод (ЧРП) позволяет изменять производительность компрессора в зависимости от фактического потребления сжатого газа и таким образом достичь весьма значительной экономии электроэнергии.

Наиболее предпочтительными для поршневых компрессоров являются ступенчатое регулирование и регулирование с использованием системы клапанов.

 

Преобразователи частоты для компрессоров

Преимущества и особенности применения преобразователей частоты для компрессоров

Применение частотных преобразователей для управления производительностью компрессора имеет ряд преимуществ:

• Снижение пусковых токов;
• Защита электродвигателя;
• Значительная экономия электроэнергии;
• Не имеет ограничений по количеству пусков в час;
• Точное поддержание давления;
• Не нужен ресивер большого объема;
• Меньше механический износ компрессора.

 

Программируемый преобразователь частотыПри подборе преобразователя частоты для компрессорного применения необходимо учитывать ряд факторов и ограничений:

• Поддержание постоянного момента;
• Режим нормальной перегрузки;
• Коэффициент запаса для двигателей 110-120%;
• Принудительное охлаждение двигателя;
• Высокая температура среды;
• Необходимость побора преобразователя частоты с запасом по току;
• Снижение уровня масла в компрессоре;
• Возрастание динамических потерь;
• Снижение КПД.

В среднем применение преобразователей частоты в компрессорах окупается за срок от 1 до 2 лет. Основными клиентами Danfoss являются такие компании-производители серийных компрессоров как: Maersk, Ремеза, Уралкомпрессормаш, Grasso (GEA), Bitzer, Carrier, Bock, SCI, Iggersol Rand и др.

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Краны

Преобразователи частоты для электроприводов грузоподъемных кранов

Мостовые грузоподъемные краны

В настоящее время в Российской Федерации эксплуатируются около 150 тысяч общепромышленных и специальных мостовых кранов, около трех тысяч портальных кранов. Однако темпы обновления подъемно-транспортного оборудования в последние годы находились на крайне низком уровне, значительная часть парка грузоподъемных кранов выработала свой ресурс и требует замены, капитального ремонта или модернизациии.

Одним из способов повышения эффективностиработы кранов является оснащение современными электродвигателями с частотным регулированием. Основным эффектом применения преобразователей частоты в кранах является экономия электроэнергии. Помимо этого, преобразователи частоты «Данфосс» позволяют добиваться следующих эффектов. Применение частотно-регулируемого привода позволяет повысить надежность работы электрооборудования крана, снизить его механический износ и увеличить производительность. Компания Danfoss имеет значительный опыт в производстве и внедрении систем управления для приводов кранов и подъемников. Серийное производство преобразователей частоты Danfoss VLT было начато еще в 1968 году.

Преимущества электродвигателей с частотным регулированием:

  • Высокая перегрузочная способность преобразователей частоты
  • Электронная защита двигателей. Меньше риск выхода из строя и увеличение срока службы
  • Замедление до нулевой скорости без наложения механического тормоза
  • Руссифицированный графический дисплей – удобный и простой при настройке

Основными узлами для внедрения преобразователей частоты в кранах являются привод подъема и привод перемещения крана и тележки.

Шкаф управления электродвигателями

Система управления

Преобразователи частоты, управляющая коммутационная и защитная аппаратура размещаются либо в контейнере, либо в шкафу управления с системой обогрева, кондиционирования.

 

Частотный привод подъема

Привод подъема

• Высокая перегрузочная способность преобразователей частоты;
• Удержание груза при нулевой скорости до наложения тормоза;
• Управление механическим тормозом.

Для привода подъема рекомендуется использовать серию Automation Drive

 

Привод перемещения крана и тележки

Привод перемещения крана и тележки

• Плавный пуск и останов;
• Параллельное подключение электродвигателей;
• Обработка состояния конечных выключателей;
• Ограничение скорости.

Для привода перемещения крана и тележки рекомендуется использовать серию Micro Drive

Крупнейшими клиентами Danfoss являются такие известные производители кранового оборудования как: Liebherr, Demag, Thyssen Group, Stahl, Famak. Ведущие крановые заводы России уже оценили высокое качество и высочайшую надежность нашей техники.

Видео «Настройка преобразователя частоты для крановых применений»

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Лифты

Требования, предъявляемые к лифтовым системам

В современных условиях к подъемно-транспортным механизмам предъявляется все более широкий спектр требований, связанных как с безопасностью, так и с комфортабельностью и экономичностью работы системы.

Панель управления лифтомВ связи с бурным ростом экономики Российской Федерации в последние годы активно развивается отрасль жилищного строительства, непрерывно растет этажность возводимых зданий. В результате возникает потребность в установке высокоскоростных лифтов, обеспечивающих минимально возможное время поездки до крайнего этажа. К таким лифтовым системам предъявляются повышенные требования в части безопасности и бесперебойности работы. Длительный простой лифта в многоэтажном здании может привести к весьма удручающим последствиям, вплоть до серьезного вреда здоровью жильцов, вынужденных пешком подниматься более 10 этажей. Также весьма важным требованием является и обеспечение максимальной комфортабельности работы лифта: сведение к минимуму вибрации и толчков внутри кабины в моменты старта и остановки, снижение акустического шума работы двигателя лебедки.
Не менее остро стоит и вопрос капитального ремонта изношенного жилого фонда, и в том числе замены отработавших свой срок эксплуатации лифтов. В такой ситуации на первый план выходит проблема снижения расходов на модернизацию лифтов, достижения минимального срока окупаемости нового оборудования за счет применения энергосберегающих технологий.

Преобразователи частоты Данфосс для лифтового применения

Вкупе все вышеописанные требования формируют сложный комплекс задач, решение которых достижимо путем внедрения систем частотно-регулируемого привода лифтов (ЧРП). В состав такой системы входит преобразователь частоты и лифтовая лебедка, оборудованная односкоростным асинхронным или синхронным двигателем. Современные преобразователи частоты позволяют максимально эффективно контролировать крутящий момент и скорость на выходном валу электродвигателя, за счет чего достигается исключительная комфортабельность перемещения кабины лифта. Возможность настройки сложных S-образных кривых разгона и замедления скорости лифта уменьшает вибрацию и толчки, характерные работе классической двухскоростной электрической машины. Это особенно актуально для лифтов, установленных в зданиях, относящихся к системе здравоохранения, где вибрация может пагубно сказаться на состоянии больного.
Внедрение систем управления на основе преобразователей частоты способствует значительному снижению расходов на потребляемую лифтом электроэнергию за счет нивелирования переходных процессов в момент запуска двигателя. Капитальные затраты на модернизацию лифта также снижаются благодаря возможности замены дорогостоящего двухскоростного асинхронного электродвигателя на более дешевые и обладающие более высоким КПД и энергетическими характеристиками односкоростные или синхронные двигатели. Дополнительным плюсом внедрения частотно-регулируемого привода является повышение общего уровня безопасности лифтовой системы, т. к. преобразователь частоты обладает целым рядом защитных функций, контролируя возможность возникновения короткого замыкания или перегрузки двигателя.

Состояние лифтового хозяйства в Российской Федерации

Ситуация, сложившаяся в лифтовом хозяйстве РФ на сегодняшний день, близка к критической. По разным оценкам от 45 до 70 процентов всего лифтового парка в стране превысили расчетный срок эксплуатации. Особенно сильно изнашиваются движущиеся части лифта: электродвигатель (разбой подшипников, усталостный износ изоляции обмоток статора), редуктор лебедки (стачивание зубчатых колес передач, стирание колодок механического тормоза), канаты, направляющие привода дверей.
Таким образом, перед домохозяйствами остро встает вопрос ремонта и замены лифтового оборудования. Существуют два основных способа обновления лифтовой системы: частичная модернизация и полная замена лифта. В обоих случаях внедрение частотно-регулируемого привода оправдано и окупается в минимальные сроки.
При частичной модернизации преобразователем частоты дооснащается двухскоростной двигатель лебедки (Преобразователи частоты подключается к обмотке, обеспечивающей номинальную скорость передвижения).
В результате такой модернизации достигается следующий эффект:
1) за счет плавности процессов разгона/торможения значительно снижается ударная нагрузка на подшипники;
2) за счет снижения пускового тока продлевается срок службы магнитопровода, уложенного в пазах статорной обмотки электродвигателя, снижается вероятность межвиткового короткого замыкания;
3) повышение общего уровня безопасности лифтовой системы.

Оснащение новых лифтовых лебедок преобразователями частоты

При полной замене лифта преобразователями частоты оснащаются новые лифтовые лебедки. В таком случае внедрение частотно-регулируемого привода имеет следующие преимущества:
1) возможность закупки лебедки, укомплектованной односкоростным, а не двухскоростным электродвигателем;
2) увеличение общего срока эксплуатации движущихся частей лифтовой системы за счет отсутствия ударных и вибрационных явлений;
3) повышение общего уровня безопасности лифтовой системы.
Заметим, что при замене электропривода лифта, когда в стоимость дополнительного оборудования включается стоимость лебедки, наиболее энергоэффективным и экономичным вариантом является внедрение синхронных электродвигателей (с безредукторной лебедкой), укомплектованных преобразователями частоты. За счет более высокого значения КПД и отсутствия потерь энергии в редукторе для той же скорости и грузоподъемности лифта возможно использование синхронной машины меньшей мощности, что также по­зволяет снизить типоразмер преобразователя частоты и добиться еще более внушающих результатов экономии капитальных затрат.

Дирекция Силовой Электроники (Power Electronics) компании Danfoss активно развивает направление бизнеса, связанное с внедрение преобразователей частоты в лифтовом применении.
На сегодняшний день компания «Данфосс» предлагает две серии преобразователей частоты, предназначенных для лифтового применения:
1) Преобразователи частоты для комплексных процессов автоматизации технологических процессов Danfoss VLT® Automation Drive FC302;
2) Специализированные лифтовые преобразователи частоты серии Danfoss VLT® Lift Drive LD302.
Преобразователи частоты данных серий давно зарекомендовали себя на рынке приводной техники как надежное и выгодное вложение денег и один из наиболее эффективных инструментов модернизации лифтов.
Продукцию компании «Данфосс» применяют такие всемирно известные производители лифтов как Thyssen Krupp, Schmitt Sohn, Arian Asansor.

Пример применения серии Danfoss VLT® Lift Drive LD302.

Специализированный лифтовой преобразователь частоты Danfoss VLT® Lift Drive LD 302

Преобразователи частоты VLT Lift Drive LD302В 2006 году стартовал проект по разработке специализированного лифтового преобразователя частоты Danfoss VLT® Lift Drive LD302. Данный преобразователь частоты является основой инновационной системы управления лифтом, за счет использования в нем контроллера Danfoss MCO361, полностью берущего на себя все функции лифтовой станции. Силовые электронные компоненты преобразователей частоты Danfoss спроектированы специально с учетом профиля нагрузки, характерного для лифтового применения. На сегодняшний день в странах Западной Европы успешно реализовано более ста проектов внедрения запатентованной системы управления Danfoss-Teubner.

Преимущества преобразователей частоты «Данфосс»

9ul>
  • Запатентованный алгоритм векторного управления VVC+ позволяет обеспечивать номинальный момент на низкой скорости;
  • Возможно подключение как синхронных, так и синхронных электродвигателей;
  • Оптимизированный алгоритм управления механическим тормозом;
  • Удобный пользовательский интерфейс полностью на русском языке;
  • Высокая частота коммутации (до 16 кГц) для тихой работы двигателя;
  • Возможность автоматической моторной адаптации без вращения вала;
  • Встроенный интерфейс RS485, протокол Modbus RTU;
  • Простое подключение к компьютеру через интерфейс USB;
  • Работа от источника бесперебойного питания – обеспечение экстренной эвакуации при пропадании питающего напряжения;
  • Функция Safety stop (Безопасное отключение) уже включена – снижение стоимости при проектировании защитных устройств;
  • Широкий выбор скоростей (7-10 скоростей);
  • Две пороговых (минимальные) скорости;
  • Ползущая скорость или прямой ход к этажу;
  • Электронное измерение нагрузки;
  • Вычисление профиля замедления;
  • S-образная кривая разгона/замедления с регулируемыми параметрами.

Видео: Настройка преобразователей частоты для лифтов

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Переработка нефти и газа

Переработка нефти – производство нефтепродуктов, прежде всего различных видов топлива (автомобильного, авиационного, котельного и так далее) и сырья для последующей химической переработки.

Ректификационная колонна НПЗ

Первичные процессы переработки не предполагают химических изменений нефти и представляют собой ее физическое разделение на фракции. Сначала промысловая нефть проходит первичный технологический процесс очистки добытой нефти от нефтяного газа, воды и механических примесей – этот процесс называется первичной сепарацией нефти. Нефть поступает на НПЗ в подготовленном для транспортировки виде. На заводе она подвергается дополнительной очистке от механических примесей, удалению растворенных легких углеводородов (С1-С4) и обезвоживанию на электрообессоливающих установках (ЭЛОУ).

Атмосферная перегонка. Нефть поступает в ректификационные колонны на атмосферную перегонку (перегонку при атмосферном давлении), где разделяется на несколько фракций: легкую и тяжёлую бензиновые фракции, керосиновую фракцию, дизельную фракцию и остаток атмосферной перегонки – мазут. Качество получаемых фракций не соответствует требованиям, предъявляемым к товарным нефтепродуктам, поэтому фракции подвергают дальнейшей (вторичной) переработке.

Вакуумная дистилляция – процесс отгонки из мазута (остатка атмосферной перегонки) фракций, пригодных для переработки в моторные топлива, масла, парафины, церезины и другую продукцию нефтепереработки и нефтехимического синтеза. Остающийся после этого тяжелый остаток называется гудроном. Может служить сырьем для получения битумов.

Вторичные процессы. Целью вторичных процессов является увеличение количества производимых моторных топлив, они связаны с химической модификацией молекул углеводородов, входящих в состав нефти, как правило, с их преобразованием в более удобные для окисления формы.

По своим направлениям, все вторичные процессы можно разделить на 3 вида:

  • Углубляющие: каталитический крекинг, термический крекинг, висбрекинг, замедленное коксование, гидрокрекинг, производство битумов;
  • Облагораживающие: риформинг, гидроочистка, изомеризация
  • Прочие: процессы по производству масел, МТБЭ, алкилирования, производство ароматических углеводородов.

Каталитический риформинг – каталитическая ароматизация нефтепродуктов (повышение содержания аренов в результате прохождения реакций образования ароматических углеводородов). Риформингу подвергаются бензиновые фракции с пределами выкипания 85-180°С. В результате риформинга бензиновая фракция обогащается ароматическими соединениями и его октановое число повышается примерно до 85. Полученный продукт (риформат) используется как компонент для производства автобензинов и как сырье для извлечения ароматических углеводородов.

Московский нефтеперабатывающий завод

Каталитический крекинг – процесс термокаталитической переработки нефтяных фракций с целью получения компонента высокооктанового бензина и непредельных жирных газов.Сырьем для каталитического крекинга служат атмосферный и легкий вакуумный газойль, задачей процесса является расщепление молекул тяжелых углеводородов, что позволило бы использовать их для выпуска топлива. В процессе крекинга выделяется большое количество жирных (пропан-бутан) газов, которые разделяются на отдельные фракции и по большей части используются в третичных технологических процессах на самом НПЗ. Основными продуктами крекинга являются пентан-гексановая фракция (газовый бензин) и нафта крекинга, которые используются как компоненты автобензина. Остаток крекинга является компонентом мазута.

Гидрокрекинг – процесс расщепления молекул углеводородов в избытке водорода. Сырьем гидрокрекинга является тяжелый вакуумный газойль (средняя фракция вакуумной дистилляции). Главным источником водорода служит газ риформинга. Основными продуктами гидрокрекинга являются дизельное топливо и бензин гидрокрекинга (компонент автобензина).

Коксование – процесс получения нефтяного кокса из тяжелых фракций и остатков вторичных процессов.

Изомеризация – процесс получения изоуглеводородов (изобутан, изопентан, изогексан, изогептан) из углеводородов нормального строения. Целью процесса является получение сырья для нефтехимического производства (изопрен из изопентана, МТБЭ и изобутилен из изобутана) и высокооктановых компонентов автомобильных бензинов.

Алкилирование – введение алкила в молекулу органического соединения. Алкилирующими агентами обычно являются алкилгалогениды, алкены, эпоксисоединения, спирты, реже альдегиды, кетоны, эфиры, сульфиды, диазоалканы.

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность – совокупность производств пищевых продуктов в готовом виде или в виде полуфабрикатов, а также табачных изделий, мыла и моющих средств. В системе агропромышленного комплекса пищевая промышленность тесно связана с сельским хозяйством как поставщиком сырья и с торговлей. Часть отраслей пищевой промышленности тяготеет к сырьевым районам, другая часть – к районам потребления.

Отрасли пищевой промышленности:
1) Промышленность безалкогольных напитков – производство и фасовка напитков и минеральных вод с содержанием спиртов менее 1,2%;
2) Винодельческая – производящая вина и другие алкогольные напитки из винограда;
3) Кондитерская – производящая высококалорийные пищевые продукты с большим содержанием сахара;
4) Консервная – производящая мясные и овощные консервы (пищевые продукты животного или растительного происхождения, которые были подвергнуты консервированию и упаковке с целью длительного хранения без порчи);
5) Макаронная – производящая макароны и макаронные изделия (трубчатые изделия из высушенного пшеничного теста, замешанного на воде).
6) Масложировая – производящая растительные и животные масла и жиры.
7) Маслосыродельная – производящая масла и сыры из сырья животного происхождения.
8) Молочная – объединяющая предприятия по выработке из молока различных молочных продуктов. В состав промышленности входят предприятия по производству животного масла, цельномолочной продукции, молочных консервов, сухого молока, сыра, брынзы, мороженого, казеина и другой молочной продукции.
9) Мукомольно-крупяная промышленность – производящая сыпучие пищевые продукты (крупы), а также муку из различных видов зерновых культур.
10) Мясная промышленность – перерабатывающая скот. Предприятия мясной промышленности выполняют заготовку и убой скота, птицы, кроликов, производя мясо, мясные консервы, колбасные изделия, полуфабрикаты (котлеты, пельмени, кулинарные изделия). Наряду с производством пищевых продуктов вырабатываются сухие животные корма, ценные медицинские препараты (инсулин, гепарин), а также клей, желатин и перопуховые изделия.
11) Пивоваренная – производящая пиво и другие алкогольные напитки с содержанием спирта менее 10%.
12) Плодоовощная – производящая садовые и огородные сельскохозяйственные культуры.
13) Птицеводческая – производящая мясо птицы.
14) Рыбная – отвечающая за добычу и переработку рыбы и других морепродуктов.
15) Сахарная – специализирующаяся на производстве белого сахара-песка из сахарной свёклы или сахарного тростника. Также к сахарной промышленности относятся предприятия по производству сахара-рафинада из сахара-песка.
16) Соляная – одна из отраслей пищевой промышленности, осуществляющая добычу и переработку поваренной соли.
17) Спиртовая – специализирующаяся на производстве этилового спирта из пищевого сырья.
18) Табачная – предметом производства которой являются различные табачные изделия и сырьё для их изготовления.
19) Хлебопекарная – производящая хлеб и другие хлебобулочные изделия.

Крупнейшие компании пищевой промышленности в мире в 2012 году

Компания Отрасль Оборот, млрд USD
Nestle Многопрофильный 89,2
Archer Daniels Midland Пищевые добавки 88,2
PepsiCo Многопрофильный 66,5
Unilever Многопрофильный 60,2
Bunge Растительное масло 58,7
Kraft Foods Многопрофильный 54,4
Coca-Cola Безалкогольные напитки 46,5
Wilmar International Растительное масло 43,2
Anheuser-Busch InBev Пиво 39,0
JBS Переработка мяса 33,1

 

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Системы водоснабжения и водоотведения

Процессы добычи воды и водоподготовкиПроцессы водоподготовки, добычи воды и водоотведения зачастую закреплены за водоканалами, которые являются государственными предприятиями.

Эта отрасль характеризуется сильной изношенностью основных средств, оборудованием и системами управления излишне потребляющими электроэнергию. На данных предприятиях наблюдается острая необходимость в применении энергоэффективных решениях.

Водоснабжение — подача поверхностных или подземных вод потребителям в требуемом количестве и в соответствии с целевыми показателями качества воды в водных объектах. Инженерные сооружения, предназначенные для решения задач водоснабжения, называют системой водоснабжения. Применения в данных технологических процессах характеризуются переменным расходом, а значит и большим потенциалом энергосбережения при использовании частотно-регулируемого привода. Также здесь остро стоит задача поддержания постоянного давления, контроль над расходом и снижением количества утечек воды.

В состав системы водоснабжения входят:

  • водозаборные сооружения, при помощи которых осуществляется прием воды из природных источников,
  • водоподъемные сооружения, то есть насосные станции, подающие воду к местам ее очистки, хранения или потребления,
  • сооружения для очистки воды,
  • водоводы и водопроводные сети, служащие для транспортирования и подачи воды к местам ее потребления,
  • башни и резервуары, играющие роль регулирующих и запасных емкостей в системе водоснабжения.

Водозаборные сооружения (узлы ВЗУ)

Водозаборные сооружения (также известны как водозаборный узел — ВЗУ, или каптаж) — сооружения для забора воды из источника. По характеристикам источника водозаборы разделяют на подземные и поверхностные. Водоподъемные сооружения обычно представлены насосными станциями, которые с помощью насосов и связанных с ними всасывающих труб и напорных водоводов обеспечивают транспортирование воды от водозаборного сооружения к потребителям.

 

Водоочистные сооружения

Водоочистные сооружения предназначены для очистки воды от вредных примесей и доведения ее качества до показателей, определенных соответствующими ГОСТами.

Применение преобразователей частоты в системах водоснабжения и водоотведения

Подавляющее большинство всех применений связано с управлением насосами различного назначения. Такими насосами могут быть: погружные насосы, насосы повысительных станций, насосы подачи и откачки воды или ила и др. Помимо этого, преобразователи частоты могут управлять дозаторами химических элементов, смесителями, скребковыми механизмами, мотор-редукторами ленточных конвейеров, воздуходувками и др. оборудованием.
Также частотный привод может применяться для управления компрессорами, если они используются в системах водоснабжения.

Основные серии частотных преобразователей, которые используются в данной отрасли это:

• Micro Drive, мощность до 22 кВт 
• HVAC Basic Drive FC101, мощность до 90 кВт;
• AQUA Drive FC202, мощность до 1400 кВт;
• HVAC Drive FC102, мощность до 1400 кВт;
• Устройства плавного пуска.

Преобразователи частоты серии Micro Drive характеризуются невысокой ценой и ограниченностью применения – до 22 кВт. Это достаточно функциональный, надежный и удобный в эксплуатации привод. Все печатные платы, с размещенными на них элементами, покрываются защитным компаундом.

Частотные преобразователи серии HVAC Basic Drive имеют дополнительный функционал и при этом обладают приемлемой ценой. Встроенными являются такие функции как: режим сна, автоматическая адаптация двигателя, автоматическая оптимизация энергопотребления, мониторинг резонанса. Все печатные платы, с размещенными на них элементами, покрываются защитным компаундом.

Преобразователи частоты серии HVAC Drive являются специализированным приводом для различных вентиляторных применений. Данная серия имеет специализированные функции.

Преобразователи частоты AQUA Drive обладают высокой компактностью за счет встроенных фильтров: фильтры ЭМС различного исполнения и встроенные дроссели постоянного тока для снижения гармонических искажений в сети. Также они имеют большой спектр специализированных насосных функций для удовлетворения различных задач водоснабжения и водоотведения.

Преимущества применения преобразователей частоты

  • Экономия энергии
  • Экономия воды (сокращение утечек)
  • Увеличение службы насосов и сопряженного оборудования (трубы, арматура)
  • Защита насосов за счет специальных насосных функций
  • Повышение надежности работы оборудования

Особенности применения, специальные функции частотных преобразователей

Серия преобразователей частоты AQUA Drive обладает целым рядом специальных функций для водоснабжения и водоотведения.

 

Автонастройка ПИ-регуляторов

Автонастройка ПИ-регуляторов

С автоматической настройкой ПИ-регуляторов преобразователь частоты проверяет реакцию системы на коррекцию, вносимую им самим – и изменяет собственные параметры, так что точная и стабильная работа достигается довольно быстро. ПИ-коэффициенты усиления постоянно изменяются для достижения компенсации характеристики нагрузки. понижаются затраты на ввод в эксплуатацию

 

Режим заполнения пустой трубы

Режим заполнения пустой трубы

Возможен в режиме работы с обратной связью по давлению. Предупреждает гидроудары, разрывы водоводов или срыв головок пульверизаторов. Новый режим заполнения пустой трубы подходит как для горизонтальных, так и для вертикальных систем Режим полезен во всех применениях, Это позволяет индивидуально настроить ПИ-регулятор в любом из 4-х наборов параметров. Точная настройка П и И составляющих при пуске не понадобится, чем где требуется предварительное заполнение трубопроводов, таких как ирригационные системы, системы водоподачи и др.

 

Контроль утечек воды или разрывов трубопровода

Контроль утечек

Это свойство привода позволяет определить утечку воды или разрыв трубопровода. Привод при достижении конца характеристики запускает аварийный сигнал, отключает насос или выполняет другую запрограммированную функцию в то время, когда насос работает на максимальной скорости без создания требуемого давления – ситуация, которая может возникнуть в результате обрыва трубопровода или утечки.

 

Защита обратного клапана от гидроударов

Защита обратного клапана

Останов с контролем обратного клапана предотвращает гидроудар при остановке насоса и закрытии обратного клапана Останов с контролем обратного клапана плавно замедляет ход насоса на скорости близкой к запиранию клапана.

 

Защита насоса от сухого хода

Защита насоса от сухого хода

VLT® AQUA Drive постоянно оценивает условия работы насоса на основании внутреннего измерения частоты и мощности В случае слишком малого потребления мощности – что имеет место при малом потоке либо полном его отсутствии – VLT® AQUA Drive остановится.

 

Компенсация расхода энергии

Компенсация расхода энергии

Свойство компенсации расхода в VLT® AQUA Drive использует тот факт, что сопротивление потоку уменьшается с понижением расхода. Установка давления соответственно понижается, чем достигается дополнительное энергосбережение.

Методы снижения гармоник

Предприятия водоснабжения и водоотведения часто используют приводы большой мощности для насосов, компрессоров, воздуходувок, которые характеризуются большой генерацией гармонических искажений в сеть питания. Это может усугубляться в случаях, когда водоканал расположен изолировано и питается от достаточно длинной линии с высоким импедансом. Водоканалы также применяют большое количество электронного оборудования, такого как, датчики, телеметрия, контроллеры и т.п. И становится ясным, что предприятия водоснабжения и водоотведения требуют применения приводов с минимально возможным уровнем гармоник.

Компания Danfoss имеет большой опыт работы на водоканалах во всем мире, и поэтому все преобразователи частоты VLT снабжаются дросселями в звене постоянного тока для снижения гармонических искажений. В большинстве случаев этого достаточно, чтобы предотвратить “загрязнение” формы напряжения, но иногда требуется дополнительное снижение гармоник из-за условий сети питания или применения нескольких частотно-регулируемых приводов.

Там, где требуется, Danfoss может предложить ряд полный ряд средств подавления гармоник. Пассивная фильтрация, особенно в области средней мощности, является верным средством для снижения влияния гармоник на сеть питания.

Фильтры гармоник Danfoss AHF005 и AHF010 гарантируют общее искажение тока ниже 5% и 10% соответственно. Ряд типоразмеров фильтров AHF как технически, так и физически полностью соответствует частотным преобразователям VLT(R), чем обеспечивается эффективное и компактное решение. В активных фильтрах VLT(R) используется проверенная на преобразователях частоты технология. Фильтр выдает ток в сеть в противофазе с током гармоник.

Этот же принцип используется в акустических системах шумоподавления, с той разницей, что активный фильтр оперирует токами в несколько сот ампер. Danfoss также предлагает приводы большой мощности со встроенным активным фильтром гармоник, но более экономичным решением для многопроводных сетей может стать установка большего активного фильтра в точке отбора мощности из сети. Этот способ обеспечивает полное исключение гармонических искажений во всей сети.

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Судостроение

Частотно-регулируемое управление двигателями на морских судах

Оборудование для судов и морских добывающих платформ

Сертификат Российского морского регистра судоходства для серии FC300
Сертификат Российского морского регистра судоходства для серии FC202
Сертификат Российского морского регистра судоходства для серии FC102
Преобразователи частоты для лебедок морских судов

Энергосберегающие решения для морских применений

Высоковольтные решения по регулированию двигателей для морских применений

Управление двигателями на морском судне

Судостроение – наиболее сложная и наукоемкая отрасль промышленности, в которую вовлечено большое количество предприятий, производящих корпусные части, силовые установки, инженерные и навигационные системы и множество других компонентов. Безотказная работа каждого узла, каждой системы управления особенно важна в морских условиях. Современные технические разработки обеспечивают не только надежность, но и эффективную эксплуатацию судна. Именно этим критериям отвечает технология частотно-регулируемого управления двигателями. Данное решение применимо как при строительстве новых судов, так и модернизации действующих.

 

Проблемы систем управления

Системы управления судном

Обычно используемые на судне двигатели не имеют системы управления и напрямую подключаются к сети. Прямой пуск приводит к просадкам напряжения, требует дополнительных генераторов для запуска и значительно сокращает ресурс работы самих двигателей. Чаще всего оборудование проектируется на максимальную нагрузку, что приводит к избыточному потреблению энергии.

Большую часть данных проблем можно решить за счет применения частотно-регулируемого привода. Использование преобразователей частоты для управления двигателями на борту судна дает ряд преимуществ. Частотный регулятор снижает пусковые токи, что уменьшает просадки напряжения в системе, исключается необходимость иметь дополнительные генераторы запуска.

Преобразователи частоты за счет изменения скорости вращения двигателя уменьшают энергопотребление. Тем самым экономится большое количество электроэнергии и как следствие топлива. Можно выделить основные серии преобразователей частоты для морских применений - это VLT Automation Drive FC 302, VLT HVAC Drive FC102, VLT AQUA Drive FC202.

Основные требования к оборудованию

Частотно-регулируемое управление двигателями на морских судах

Для используемого на судах оборудования важными требованиями являются высокая надежность, безотказность и эффективность. Применяемые устройства должны стабильно работать в изолированных сетях питания, создаваемых генераторами корабля и быть устойчивыми к помехам. Судно постоянно испытывает воздействие волн и соленого тумана, поэтому оборудование должно быть виброустойчивым и противостоять воздействию соленой воды. Для работы в таких условиях преобразователь частоты должен иметь степень защиты корпуса до IP66 и специальное защитное покрытие плат. Преобразователи частоты VLT могут иметь «морское» исполнение – применяется специальный компаунд для надежного крепления основных компонентов в печатной плате, позволяющий приводу противостоять сильным вибрациям.

Нередко в машинном отделении температура достигает +50°С. Конструкция преобразователя частоты VLT и его система охлаждения спроектирована таким образом, что обеспечивает работоспособность привода в таких температурных средах. Для питания инженерных систем используются автономные генераторы, которые чаще всего выдают напряжение 690В. Широкая линейка мощностей для напряжения 380-690В – от 1,1 до 1400 кВт - обеспечивает преобразователям частоты «Данфосс» практически любое применение

Преобразователи частоты «Данфосс» получили восемь морских сертификатов от мировых классификаторов, среди которых «Российский реестр». Это свидетельствует о надежности и безотказности технологий.

Для судовладельцев также важно применение энергоэффективных решений, поскольку это напрямую влияет на стоимость эксплуатации. Частотно-регулируемое управление обеспечивает значительную экономию топлива и минимизирует затраты на эксплуатацию корабельного оборудования, позволяя тем самым быстрее окупать вложенные инвестиции.

Применения преобразователей частоты

Краны и лебедки

Краны и лебедкиИспользование преобразователей частоты для управления кранами и лебедками увеличивает их производительность и позволяет избежать перегрева в системах гидравлики. По сравнению с гидравлическими системами уменьшается шум при работе, сокращается риск утечек масла.

Для таких применений рекомендуется преобразователь частоты VLT Automation Drive. Функция «распределения суммарной нагрузки» (droop function) дает возможность двигателям поддерживать требуемый момент на валу лебедки даже при аварийном отключении одного из двигателей. При этом сами преобразователи частоты не имеют между собой связи, а контролируют момент и скорость на валу лебедки независимо друг от друга.

Данная функция незаменима не только для лебедок судовых кранов, но и якорных машин и других подъемных механизмов, а также для управления подруливающими двигателями и рулевыми механизмами.

Вентиляция

Вентиляция на корабляхПреобразователи частоты эффективны в системах вентиляции машинного отделения, камбуза, системах охлаждения двигателей, грузовых трюмов, в холодильных системах судна. За счет управления производительностью в зависимости от нагрузки сокращается энергопотребление. Также снижается уровень шума. На случай пожара есть специальный режим, обеспечивающий продолжение работы вентиляторов. Для применения в системах вентиляции рекомендуется специализированная серия VLT HVAC Drive.

Насосы

Частотно-регулируемое управление насосами на морском суднеНа морском судне всегда присутствует большое количество насосов различного назначения: насосы воды балласта, насосы трюмной воды, циркуляционные насосы, насосы в системах пожаротушения, питательные и смазочные насосы, насосы морской воды.

Частотно-регулируемое управление насосами в соответствии с фактической потребностью приводит к существенной экономии электроэнергии. Снижение скорости всего на 20% уменьшает энергопотребление в два раза!

Для насосного применения рекомендуется специализированная серия VLT AQUA Drive. Широкий набор функций защищает насос и сопряженное оборудование от выхода из строя и продлевает срок службы. Среди функций такие как: защита от сухого хода и обнаружение утечек, защита обратного клапана и компенсация расхода и др.

Компания Dampskibsselskabet NORDEN A/S на 17 грузовых суднах модернизировала насосы для морской воды, установив частотно-регулирующие приводы VLT Danfoss. Регулирование мощности насосов в соответствии с фактической потребностью привело к значительному снижению энергопотребления. «Мы экономим около $30000 в год на каждом судне, где есть частотные преобразователи», - отметил Мартин Мелдгаард, управляющий танкерным флотом компании Dampskibsselskabet NORDEN A/S.

 

Рулевые механизмы

Регулированием скорости приводом VLTРегулированием скорости можно добиться высокой точности позиционирования руля за счет построения точной аналоговой системы управления. Привод VLT меняет скорость и направление движения насоса в системе с поворотным шибером и реверсивными гидравлическими насосами. Этот функционал преобразователя частоты использует компания Rolls-Royce при производстве редукторов поворота руля.

 

Подруливающие устройства

Рыболовное судно компании MV FugloyhavЧастотно-регулируемое управление подруливающими двигателями поддерживает высокий крутящий момент, быструю и точную работу и маневренность в любых условиях на море. Пропеллеры с фиксированным шагом, управляемые преобразователями частоты VLT, имеют эффективность работы на 20-30% больше по сравнению с пропеллерами с фиксированной скоростью и переменным шагом. Функция предварительного подогрева обмоток постоянным током преобразователей частоты дает возможность избежать применения дополнительных нагревателей для борьбы с конденсатом.

«Система управления приводами туннельных подруливающих установок гарантирует превосходное управление движением судна вдоль дока или вдоль рыболовной сети, и более эффективно расходует энергию по сравнению с альтернативами, использующими переменный шаг винта», - говорит Петер Ваагланд из компании MV Fugloyhav.

Кроме того, преобразователи частоты управляют компрессорами бортовых холодильников, что экономит порядка 20% электроэнергии. Таким образом, приводы VLT Danfoss обеспечивают лучшую цену улова на судах компании MV Fugloyhav.

Холодильные установки

Холодильные установки на судахДля оптимизации работы таких агрегатов как сепараторы и компрессоры холодильных установок на судах различного предназначения все чаще используют частотно-регулирующее управление.

В компании Maersk приводы VLT применяют для управления основным оборудованием на судах снабжения, добывающих платформах и нефтяных танкерах. Преобразователи частоты также управляют компрессорами холодильных установок с переменной скоростью, которыми оборудованы тысячи контейнеровозов компании, перевозящие скоропортящиеся продукты.

Преобразователи частоты Danfoss оценили и другие ведущие компании морской отрасли, среди которых компании MMC Kulde and MMC Tendos, Johnson Controls Marine, Alewijinse Marine Systems, AERON A/S, Ulstein Verft, ALLWEILER, SAACKE, Global Marine Engineering, Grundfos, ELGI Sauer, Dutch Thrustler Group.

Реальная экономия

Насосы для инженерных систем судов обычно проектируют на температуру +32°С и стопроцентную нагрузку. На практике оборудование не так часто работает в таких условиях, особенно суда, которые большую часть времени проводят в умеренных широтах.

Рассмотрим на примере насоса морской воды проектной мощностью 75 кВт, что меняется при внедрении частотно-регулируемого управления. После оптимизации система, управляемая при помощи преобразователя частоты Danfoss, имеет мощность 14 кВт. Энергопотребление в среднем уменьшается на 80%. При стоимости электроэнергии 0,1 евро годовая экономия составляет около 36 000 евро. Проект по внедрению преобразователя частоты окупается менее чем за год.

Система, управляемая при помощи преобразователя частоты Danfoss

Борьба с гармоническими искажениями

Борьба с гармоническими искажениями с помощью фильтров AHF

Следует учитывать, что преобразователи частоты помимо упомянутых преимуществ имеют и некоторые недостатки. Они генерируют паразитные гармонические искажения в бортовую сеть судна. Если не контролировать этот процесс, гармоники могут негативно повлиять на рабочие и функциональные характеристики генераторов и другого оборудования.

Чтобы избежать данных проблем и улучшить работу слабых сетей, повысить их пропускную способность существует ряд решений. Это расширенные активные фильтры AAF, расширенные фильтры гармоник AHF 005/010, специальный привод с низким уровнем гармоник (Low Harmonic Drive), 12-импульсный привод VLT.

Для защиты изоляции двигателя и кабеля, снижения акустического шума и уменьшения нагрузки на подшипники могут понадобиться выходные фильтры. Применение синусных фильтров снижает нагрузку на изоляцию, уменьшает тепловые потери и подшипниковые токи, их можно использовать для больших длин кабеля - более 100 метров. Фильтры помех типа du/dt контролируют пиковые значения междуфазного напряжения на клеммах двигателя. Данный тип фильтров рекомендуется использовать при длинах менее 100 метров.

Перспективы внедрения частотно-регулируемого привода

Перспективы внедрения частотно-регулируемого привода

Практика однозначно говорит о целесообразности применения преобразователей частоты в различных инженерных системах судов. Экономится электроэнергия, а значит и топливо, необходимое для ее производства. Приводы повышают надежность и производительность оборудования, уменьшают его износ, увеличивают срок службы.

Внедрение преобразователей частоты возможно не только при строительстве новых судов, но и в рамках модернизации плавсредств. Их применение позволяет судовладельцам экономить на эксплуатации судна и снижать сроки окупаемости. Для судостроителей использование частотно-регулирующих приводов делает их продукцию более конкурентоспособной и востребованной на мировом рынке.

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Химическая промышленность

Химическая промышленность – отрасль промышленности, включающая производство продукции из углеводородного, минерального и другого сырья путём его химической переработки. Валовой объём производства химической промышленности в мире составляет около 2 триллионов долларов. Химическая промышленность выделилась в отдельную отрасль с началом промышленного переворота. Первые заводы по производству серной кислоты – важнейшей из минеральных кислот, применяемых человеком, были построены в 1740 (Великобритания, Ричмонд), в 1766 (Франция, Руан), в 1805 (Россия, Подмосковье), в 1810 (Германия, Лейпциг).

Для обеспечения потребностей развивающихся текстильной и стекольной промышленности возникло производство кальцинированной соды. Первые содовые заводы появились в 1793 (Франция, Париж), в 1823 (Великобритания, Ливерпуль), в 1843 (Германия, Шёне­бек-на-Эльбе), в 1864 (Россия, Барнаул). С развитием в середине XIX века сельского хозяйства появились заводы искусственных удобрений: в 1842 в Великобритании, в 1867 в Германии, в 1892 в России. Сырьевые связи, раннее возникновение индустрии способствовали становлению Великобритании, как мирового лидера в химическом производстве, на протяжении трех четвертей XIX века. С конца XIX века с ростом потребности экономики в органических веществах лидером в химической промышленности становится Германия.

Благодаря быстрому процессу концентрации производств, высокому уровню научно-технического развития, активной торговой политике Германия к началу XX века завоёвывает мировой рынок химической продукции. В США химическая промышленность начала развиваться позже, чем в Европе, но уже к 1913 по объёму производства химической продукции США заняли и с тех пор удерживают первое место в мире. Этому способствуют богатейшие запасы полезных ископаемых, развитая транспортная сеть, мощный внутренний рынок. Лишь к концу XX века химическая индустрия стран Европейского Союза в общем исчислении превысила объёмы производства в США.

Цех производства метанола

Подотрасли химической промышленности
1) Нефтехимия; 
2) Полимеры; 
3) Агрохимия; 
4) Взрывчатые вещества; 
5) Керамика; 
6) Эластомеры.

Основными путями (в порядке снижения значимости) повышения экономической эффективности производства в химической промышленности являются: снижение ресурсоемкости (за счёт увеличения выхода целевого продукта из сырья, переработки отходов производства в сопутствующие продукты), снижение удельных амортизационных отчислений (за счёт внедрения производственных установок с повышенной единичной мощностью), снижение энергоёмкости (за счёт внедрения энергосберегающих технологий, технологических схем, использующих вторичные энергоресурсы), снижения затрат на персонал (путём комплексной автоматизации и сплошной механизации производства). Доля химической индустрии в структуре ВВП России в 2011 году составила около 8 %, в структуре экспорта – около 6 %, в структуре валютной выручки – около 6 %; в отрасли сосредоточено почти 9 % основных фондов экономики.

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru

Преобразовательные частоты в энергетике

Экономить можно и при производстве энергии!

Внедрение преобразователей частоты в энергетикеОтметим, что объекты собственных нужд электростанций, такие как различные насосы и вентиляторы и другие, потребляют ощутимую часть общей вырабатываемой станцией электроэнергии – в определенных случаях до 7% от всей производимой энергии. Получается, что сама энергетика также является одним из крупнейших потребителей электроэнергии. Заметим, что большая часть данных механизмов управляется неэффективно и имеют обычно избыточное энергопотребление.

Когда идет речь об энергосбережении на электростанции, тогда в первую очередь обращают внимание на крупных потребителей энергии, имеющих мощность более 1 МВт – питательные насосы, тягодутьевые механизмы. Действительно эти объекты имеют большой потенциал энергосбережения, но они не являются темой данной статьи. Хочется обратить внимание читателей на огромное количество потребителей собственных нужд электростанции мощностью менее 300 кВт, имеющих не менее значительный потенциал экономии.

Наиболее типовыми такими объектами являются: дымососы, дутьевые вентиляторы, конденсатные насосы, насосы химического цеха, пылепитатели котлов, питатели сырого угля и др. 
Если оснастить двигатели насосов и вентиляторов, например, преобразователями частоты, тогда можно в среднем добиться экономии электроэнергии более чем в 30%. К примеру, на одной крупной электростанции, например ГРЭС, может быть таких объектов более тысячи, что выливается в огромный потенциал энергосбережения!

Основные способы управления электродвигателями

Обычно вентиляторы и насосы, используемые в системе собственных нужд электростанции, подключаются напрямую к сети. В случае с насосами для регулирования их производительности используется гидравлическое дросселирование. Для вентиляторов применяют специальные шиберы, направляющие осевые аппараты, двухскоростные двигатели. В обоих случаях регулируется поток жидкости или воздуха за счет его ограничения, сами двигатели работают практически на номинальном режиме.

Для питателей и других механизмов где требуется плавное регулирование скорости зачастую используются двигатели постоянного тока с тиристорным управлением. Недостатком этим механизмов является необходимость их постоянного обслуживания, а именно замена щеток двигателя.

Наиболее распространенными на сегодня современными способами регулирования вращающихся механизмов в энергетике являются преобразователи частоты и гидромуфты.

Регулирование скорости вращения электродвигателя преобразователями частоты

Преобразователи частоты позволяют регулировать скорость вращения электродвигателя за счет изменения входной частоты. Рабочие механизмы не так часто работают при полной нагрузке двигателя, зачастую на выходе насоса или вентилятора устанавливаются заслонки или шиберы для уменьшения расхода воды или воздуха.

График снижения рабочей скорости центробежных насосов и вентиляторов с преобразователем частотыВ случае с центробежными насосами и вентиляторами снижение рабочей скорости ведет к кубическому снижению электропотребления, что существенно больше по сравнению с классическими методами регулирования. За счет значительной экономии электроэнергии инвестиции в преобразователи частоты окупаются за разумный период.
В общем случае применение преобразователей частоты для управления электродвигателями позволяет сэкономить как минимум 30% электроэнергии по сравнению с традиционными способами управления двигателями. Например, если снизить рабочую частоту всего лишь на 20% (с 50 до 40 Гц), тогда, как это видно на рисунке , потребление электроэнергии уменьшится вдвое!
Помимо энергосбережения преобразователи частоты увеличивают срок службы электродвигателя и трубопроводной арматуры, повышают надежность всей системы, не требуют технического обслуживания.
Также преобразователи частоты позволяют осуществлять основные технологические задачи: регулирование давления, расхода, температуры, скорости, управление вентиляторами, насосами, компрессорами, конвейерами.
Чаще всего двигатели, используемые на электростанциях, достаточно старые и эксплуатируются уже более 30 лет. Для их работы с преобразователями частоты необходимо устанавливать специальные фильтры на выходе частотного преобразователя. Это могут быть ферритовые кольца, фильтры du/dt или синусоидальные фильтры. Выбор фильтра зависит от длины кабеля от двигателя до преобразователя частоты. Данные фильтры позволяют избежать повреждения двигателей и увеличить их срок службы при работе с преобразователями частоты.
Следует иметь в виду, что установка преобразователей частоты имеет и отрицательные последствия – передача гармонических искажений в сеть. Будучи экспертом в области преобразователей частоты, компания «Данфосс» предлагает эффективные решения для устранения гармонических искажений – пассивные и активные фильтры, 12-пульсные приводы и т.д. Данные решения позволяют улучшать важные параметры питающей сети и уменьшить негативное воздействие на другое оборудование, подключенное к общей сети.

 

Тягодутьевые механизмы – способы оптимизации работы

Внедрение преобразователей частоты для тягодутьевых механизмов (дымососы, воздуходувки, дутьевые вентиляторы и др.) помимо экономии электроэнергии дает ряд существенных преимуществ по сравнению с управлением при помощи шибера.

За счет применения частотно-регулируемых приводов достигается повышение надежности работы котлоагрегата в целом, за счет уменьшения вероятности выхода из строя и увеличения срока службы тягодутьевых механизмов. Тягодутьевые машины являются механизмами с большим моментом инерции, поэтому при их запуске возникают значительные механические и электрические перегрузки. Все это приводит к преждевременному выходу их из строя, и как следствие, остановке котла. Применение преобразователей частоты позволяет осуществлять запуск данных механизмов практически без перегрузок, что положительно влияет на их надежность и срок службы.

Применение преобразователей частоты в тягодутьевых механизмах

Стоит отметить, что за счет Частотно-регулируемых приводов достигается уменьшение износа электрооборудования. Пуск мощных тягодутьевых машин характеризуется значительными и довольно длительными пусковыми токами и провалами напряжения. Это приводит к негативному влиянию на электрооборудование и электроприемники котельной. Применение преобразователей частоты позволяет свести пусковые токи к минимуму и практически ликвидировать провалы напряжения.

Применение частотно-регулируемых приводов позволяет получить значительную экономию электроэнергии за счет регулирования расхода (до 60%).С помощью преобразователей частоты можно регулировать производительность данного тягодутьевого механизма путём изменения уровня частоты вращения, при этом, поддерживая заданный уровень технологического параметра.

Применение частотно-регулируемых приводов уменьшает расход топлива (от 2 до 8%) за счет работы вентиляторов в соответствии с текущей нагрузкой котла. Так как преобразователи частоты не требует обслуживания достигается снижение трудозатрат на техническое обслуживание оборудования и увеличение срока службы агрегатов;

Преобразователи имеют защиту обмоток электродвигателей от увлажнения с помощью которой осуществляется предварительный нагрев двигателя. Данная особенность позволяет избежать необходимости применения дополнительного обогревательного оборудования. Для защиты от обледенения необходимо периодически на некоторое время менять направление вращения вентилятора. Использование преобразователей частоты позволяет осуществить это без динамических перегрузок.

Преобразователи частоты «Данфосс» имеют функцию «Подхват вращающегося электродвигателя». Данная функция позволяет при просадке или пропаже напряжения питания быстро включить двигатель избегая дорогостоящих простоев оборудования. Они имеют широкий набор коммуникационных возможностей (протоколы и интерфейсы) для подключения к ПЛК или системе управления станции (АСУ ТП). Таким образом, можно повысить уровень автоматизации и оперативно получать данные с оборудования.

Опыт «Дальневосточной теплогенерирующей компании»

В 2011 году на объектах тепловых сетей и генерирующих предприятий «Дальневосточной теплогенерирующей компании» были установлены преобразователи частоты на тягодутьевые механизмы.
«За время эксплуатации (с августа 2011г.) преобразователи частоты Danfoss показали себя как надежное оборудование, обладающее высоким КПД, соответствующее самым высоким требованиям. Внедрение частотников позволили получить экономию энергии более 25%., снизить нагрузки на двигатели и питающие сети. Помимо этого удалось реализовать удобную систему мониторинга.», - говорит Полушко А.А., начальник ПТС, ОАО «Дальневосточная Генерирующая компания»

Насосы различного назначения – экономия электроэнергии и увеличение срока службы

Применение преобразователей частоты для управления электродвигателями насосовЧаще всего насосы на электростанциях управляются следующими способами: дроссельная заслонка, постоянный расход, циклическая система, двигатели постоянного тока, гидромуфты.

Применение преобразователей частоты для управления электродвигателями насосов позволяет добиться экономии электроэнергии, увеличения срока службы оборудования и других положительных эффектов. 

Использование частотного привода позволяет экономить значительные объемы (более 30%) электроэнергии за счет регулирования скорости электродвигателя. Помимо экономии электроэнергии за счет снижения давления в системе уменьшаются утечки воды, а следовательно экономится перекачиваемая жидкость, до 10%. Преобразователи частоты позволяют избежать повреждения двигателей, так как за их счет осуществляется плавный пуск и отсутствуют прямые пуски с 6-7 кратными пусковыми токами. Гибкое управление за счет простоты перенастройки параметров технологического цикла (изменение скорости). Встроенные в Преобразователи частоты функции позволяют реализовывать сложные задачи автоматического управления без дополнительных внешних устройств.

Преобразователь частоты имеет ряд встроенных защитных функций для работы с насосами – обнаружение утечек, защита от сухого хода и др. Данные защитные функции увеличивают срок службы насосов и повышают надежность их работы, исключая возможные аварийные остановы.
Частотный привод увеличивает срок службы труб и арматуры. Это достигается за счет плавного пуска и останова насосов,режима заполнения пустой трубы, эти функции позволяют избежать гидравлического удара в системе. Помимо этого, значительно увеличивается надежность работы всей системы в целом.
Использование преобразователя частоты позволяет добиться увеличение надежности работы всей системы. Снижение риска порыва трубопроводной сети достигается за счёт автоматического поддержания давления в заданных пределах.

Преобразователи частоты не требуют технического обслуживания в отличие от механических задвижек и двигателей постоянного тока. Отсутствие износа механических частей позволяет повысить надежность оборудования, позволяет избежать аварий и нежелательных простоев оборудования. 
Они имеют широкий набор коммуникационных возможностей (протоколы и интерфейсы) для подключения к ПЛК или системе управления завода (АСУ ТП). Таким образом, можно повысить уровень автоматизации и оперативно получать данные с оборудования.

Например, преобразователи частоты «Данфосс» были использованы в ТЭЦ Горнолыжного комплекса «Газпром», г. Сочи, Красная поляна. Преобразователи были использованы для управления насосами. Была произведена интеграция частотных преобразователей в САУ верхнего уровня, достигнуто значительное энергосбережение.

Опыт ТГК-11 по внедрению преобразователей частоты

В 2008 году компанией партнером компании «Данфосс» НПФ «Привод-Сервис» было проведено обследование на предмет внедрения преобразователей частоты и предоставлено заказчику ТЭО на ПНС-1 и ПНС-11 компании ТГК-11. В 2009 году объекты были оснащены частотными преобразователями.
«Полученные результаты измерений показывают, что на ПНС-1 относительное энергосбережение составило 59,5%, на ПНС-11 – 47,2%. Эти цифры свидетельствуют о высокой эффективности выбранного решения. Помимо снижения потребления электроэнергии система регулирования привела к уменьшению избыточного напора насосов, снижению интенсивности износа уплотнений и арматуры», - говорит Гончаров С.В., заместитель директора филиала по производству – главный инженер, ТГК-11.

Управление высоковольтными двигателями

Стоит отдельно отметить насосы, вентиляторы и другие агрегаты оснащенные электродвигателями с напряжением 6 кВ. Использование преобразователей частоты для их управления позволит экономить электроэнергию в случае переменной нагрузки. Для их управления могут использоваться как высоковольтные преобразователи частоты так и низковольтные. Компания «Данфосс» для управления высоковольтными двигателями рекомендует использовать двухтрансформаторную схему. Данная схема предполагает применение двух трансформаторов (повышающего и понижающего), низковольтного преобразователя частоты и одного или двух синусоидальных фильтров в зависимости от мощности преобразователя. Двухтрансформаторная схема ограничена максимальной мощностью низковольтного преобразователя частоты и экономической целесообразностью подобной схемы (до 1 МВт).

Двухтрансформаторная схема высоковольтного двигателя

Рис. Двухтрансформаторная схема

Преимуществами данной схемы по сравнению с высоковольтными преобразователями частоты являются:
• двухтрансформаторная схема дешевле в среднем на 30% в диапазоне до 1 МВт
• достигается гальваническая развязка за счет применения трансформаторов
• проще обслуживание преобразователя частоты, более простой запуск в эксплуатацию, выше надежность.
Также в случае модернизации старых агрегатов, если это возможно, рекомендуется производить замену высоковольтного двигателя на низковольтный.

Гидромуфта или преобразователь частоты, что выбрать?

Для потребителей электростанции с потреблением более 1 МВт и имеющих обычно напряжение питания 6 кВ, наиболее обосновано применение гидромуфт так как по сравнению с высоковольтными преобразователями частоты они существенно дешевле и требуют меньше обслуживания.
Но для низковольтных потребителей мощностью менее 300 кВт наблюдается обратная картина. В данном случае более предпочтительно использовать низковольтные преобразователи частоты, так как они удобнее в эксплутации, дешевле и эффективнее.

Одним из преимуществ использования ЧРП является то, что с помощью преобразователя частоты можно управлять несколькими электродвигателями. Например, в случае с насосами за счет встроенной в преобразователи частоты серии VLT AQUA Drive FC200 функции «каскадного контроллера» можно управлять от 3 до 8 насосов одновременно при помощи одного привода. У гидромуфт такой возможности нет. В случае использования гидромуфт на каждый агрегат необходима отдельная гидромуфта, что значительно увеличивает капитальные затраты.

В случае выхода из строя гидромуфты, двигатель останавливается. У частотных преобразователей применяется и реализуется схема с байпасированием. Т.е. при выходе из строя частотного преобразователя двигатель будет переключен на работу от сети автоматически, что значительно повышает надежность работы и не позволит выйти из строя котлу и другому оборудованию, а также позволит избежать простоев.

В отличие от гидромуфт, где со временем происходит механический износ оборудования, в преобразователях частоты исключены поломки механического характера, а значит и выше надежность работы. Преобразователь не требует никакого технического обслуживания, кроме ухода за радиатором в случае работы в загрязненной среде. Гидромуфты же предполагают ряд мероприятий по их техническому обслуживанию, плюс для их работы необходимо подключать воду для охлаждения масла.

В случае использования преобразователя частоты значительно снижаются пусковые токи двигателя, что уменьшает нагрузку на общую сеть и позволяет более стабильно работать другому оборудованию электростанции или котельной. В случае тягодутьевых машин, мощности агрегатов могут достичь больших значений, более 600 кВт, и большие пусковые токи, возникающие при пуске от гидромуфт могут стать причиной отключения других потребителей от сети. При прямом пуске и управлению через гидромуфты пусковые токи достигают пятикратных значений от номинального тока.

Применение частотно-регулируемого привода за счет большого диапазона регулирования (0% - более 100%) позволяет добиться большой плавности и гибкости в регулировании технологического оборудования. Гидромуфты более ограничены в регулировании и позволяют осуществлять только дискретное регулирование. Стоить отметить, что КПД частотно-регулируемого привода (ЧРП) выше чем у гидромуфт, особенно при низких нагрузках и работе на низких оборотах двигателя. У приводов компании «Данфосс» максимальный КПД может достигать значений до 98%. Отдельно отметим, что использование преобразователей частоты совместно с асинхронными двигателями переменного тока вместо пары «двигатель постоянного тока и тиристорное управление» является более выгодным так как в данном случае не требуется никакого обслуживания и можно добиться дополнительного энергосбережения.

Таким образом, преобразователи частоты являются более подходящим решением для оптимизации работы потребителей станции, имеющих мощность менее 300 кВт – они удобнее, дешевле и эффективнее!

Стоимость можно узнать по телефону +7 (499) 519 30 57 либо drives@tkt-e.ru
Наши объекты
ЖК Город на Реке Тушино-2018
МОЭК
БЦ "Водный"
IKEA
MEGA
ГОЗНАК
Тинькофф Банк
ЖК Царская Площадь
ООО "ТКТ Инжиниринг" Россия, Москва, Варшавское шоссе, дом 125Д, корпус 2, офис 215-216
Работаем с 9:00 до 18:00 Пн.-Пт.